供应商管理的思路

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供应商管理思路

供应商产品质量提高、成本下降及最终我公司产品质量提高、成本下降是供应商管理出发点；不动用供应商的盈利，和供应商一起提高产品质量、降低成本是供应商管理的基本思路。
1.        由于现在供应商都不进行质量控制更不做出厂检查，我认为这个并不是因为他们技术和管理不好，而是他们的质量意识过于薄弱。因此请吕工对供应商老总进行质量意识培训（主要培训内容：质量对一个企业的重要性及质量对产品成本的影响等内容，要让供应商老总明白不是质量提高产品成本就一定提高，生产效率提高，不良率下降，好的产品成本一样可以下降，产品质量提高本身就是对企业的一个提升）。
2.        由于对供应商辅导管理涉及到很多部门，在制定供应商辅导管理计划前必然要进行内部沟通。沟通主要内容：
1）        主要沟通确立2006年辅导几家供应商（那些需要辅导），
2）        确认辅导有那些部门参加，
3）        我公司自身应该完善（怎么样建立完善机制），设计完善、检查指导书的制作完善应由那些部门确认（建议设计一定要参加检查指导书的评审，这样才能保证我检查指导书符合设计要求）。
3.        由于我们的供应商根本不进行过程质量控制，造成很多在成品甚至我公司装配时发现质量问题，因此品保部门应要求供应商制作《QC工程图》，鉴于很多供应商没有做过《QC工程图》，不知道《QC工程图》是做什么的，也不知道制作《QC工程图》对质量管理有什么好处，因此应对供应商进行《QC工程图》制作培训。
4.        为了保证供应商制作的《QC工程图》能有效的控制产品质量，品保和工艺要对供应商制作的《QC工程图》进行严格评审。工艺负责审核其工序流程、设备及工装模具是否合理，品保对其测量检具、控制方法进行评审。
5.        由于现在的供应商的《预防纠正措施》都是应付我公司的，没有起到其应该具有的作用，原因之一可能是供应商根本不知道怎么填写，不了解分析解决问题的方法，因此我公司必须组织培训，在填写《预防纠正措施》前要做哪些事情，《预防纠正措施》应该填写那些内容。
6.        为了确保供应商出厂控制的产品检查项目是影响我公司产品的重要项目，因此品检和设计部门应对供应商《出厂检查指导书》进行评审，直到符合我公司要求。
7.        由于我公司有一部分供应商在技术质量管理方面都不是很高，但很多供应商的部件对我公司产品影响很多，为了更好的和供应商合作，为了我公司产品的稳定，发挥我公司的技术优势，所以应供应商进行工艺及质量管理辅导（2006年辅导三到五家）
辅导厂家的选择选定对象企业包括非生产性部品企业、供应商内外（指供应商内部及在我公司）无品质问题的企业外的全部企业，考虑如下事项选定对象：
   1)   供应商产品在我公司的批次不良率及上线不良率
   2)   供应商产品是否是重要产品（产品不良影响其它零部件、不良发生可能隐藏重大事故、产品不良降低装配效率）
   3)   供应商过程不良率,出厂检验合格率。
4)        我公司必须以有供应商产品的《QC工程图》、供应商的《出厂检查指导书》（供应商提供）。
5)        必须已和我公司已签定《长期供货质量协议》。
6)        其他如外协公司对思源公司的依赖度，思源的指导/支援能力（该行业我公司是否有能力进行辅导）等。
8.        总结：总结工作中的经验教训、验证管理思路是否有效。


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