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苏州某电子公司PCB制造企业啤模管理作业指导书 PDF 6页

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发表于 2013-1-10 10:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0 目的
制定模具的检验、使用、维修、保养的工作标准,以确保模具运作正常、确保冲板质量。
2.0 适用范围
从模具回厂到生产作业、维修保养等均属之。
3.0 职责
3.1 商务部负责与客户沟通开模生产并下开模单
3.2 工程部负责开模资料与委外加工申请单
3.3 采购部负责联络厂商制作
3.4 品质部负责模具的验收与报废
3.5 生产部冲床工序负责对模具的保管与维护及旧模报废重开申请.
4.0 工业安全  NA
5.0 作业流程(见附件)
6.0 作业内容
6.1 开模、改模申请
6.1.1 商务询价: 商务部将gerber资料与询价需求单一起下发到工程部,工程部将设计好的开模图给到采购部,采购部联系供应商报价并把价格信息传给商务部。
6.1.2 新订单开新模: 商务部在订购通知单上注明开新模;如果订购通知单已下,要更改开新模的,须出书面开模联络单发给工程部.
6.1.3 模具报废重开模: 模具寿命已到,并经品质部确认需要报废.由生产工序发出《啤模制作/报废申请单》,经部门经理审核及相关部门确认,交给工程部准备开模资料外发. 生产需对报废模具做好报废标识(用红色油漆书写在模具侧面,可以明显识别处),予以隔离存放,并在《啤模履历卡》上进行登记备案。如因特殊因素仍需使用的,必须冲铜板交IPQC确认合格并经过品管部、生产部主要负责人评审认可才能投入生产。
6.1.4 新开模具及改模申请由工程部提出《啤模制作/报废申请单》,准备相应的开模改模资料,由采购通知模具厂制作。
6.2 模具回厂检验
6.2.1 模具回厂,由资材部负责接收,并通知加工课领取模具,试冲首件后交由成型IPQC进行确认,IPQC同时要对模具的一些技术资料和外观等进行检查,检查全部OK后方可贴上合格标签,合格标签上需有IPQC签名及检验时间。
6.2.2 试模过程为冲实板一块、冲铜板一块(做针模用),并写好料号、日期、进料方向,给品管课测量尺寸(同时根据测试部门的需求,用冲好的铜板做针模)。
6.2.3 品管课测好尺寸后,填写《成型IPQC首件检验报告》,检测合格后,冲床可冲样、生产。检测不合格,退回模具厂处理。
6.2.4 所有修改的模具,由冲床技术员,根据工程资料对模具、模架及相关资料进行料号更改,再冲铜板一块交品管课检测,直至合格。
6.2.5 新模具的孔径不可偏下限,例如要求1.0±0.1mm的孔 则要求孔径在1.025以上。
6.2.6 模具定位PIN针由供应商根据工程所提供板的尺寸、结构进行选用。
6.3 试生产
……

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