生产系统分析表 XLS 6页

zmay

存在的问题点、现象
三日滚动计划未分解，未下达到各条生产线
车间生产组织时随意变更计划.
计划下达出现异常，不及时反馈
不按计划生产，出现异常时没有及时反馈给计划部变更计划且私自合并自行生产
未按计划数量生产，少生产或多生产
生产统计不及时，报表不能及时更新
生产统计时型号、数量记录错误
不及时开领料单
自行到仓库领料，不履行领料手续
生产尾数未及时退回仓库，或退回未开退料单
对滞留在车间库存的成品、半成品标识不明确以及数量错误
对近似的成品没有仔细核对图纸盲目生产
现场呆滞品没有进行定时的盘点以及消耗
车间设备、工模具等出现异常不及时修复
易造成的直接后果：
1.不能按时完成生产计划。2.影响交货。3.各组生产任务不明确。4.人员设备浪费
1.影响计划进度及交期。2各零部件不能配套生产。3.生产现场混乱4.人员设备浪费
1.生产出错。2.延误交期3.人员设备浪费
1.计划无法实施，下工序出现断料。零件积压。2.生产出错延误交期，
1.成品少数影响出货或成品积压2.下工序断料，多余零件，成品积压
1.无法及时掌握生产动态2.计划安排不及时，发货安排不及时。
1.数据混乱，下工序断料，本车间零件积压。2.扣数不准，延误交货
物料不能及时送到车间，生产延误
1.仓库不能及时做账，造成仓库数据不准确.2.与仓库人员发生冲突
1.车间现场混乱2.仓库不能及时做账，造成仓库数据不准确
产品混乱，扣数错误。容易发生质量事故
1.生产错误。给公司造成损失
1.产品混乱或报废.增加生产成本。2.现场无法通顺
生产停顿或质量安全事故
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