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全通塑印生产工作管理要求

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发表于 2013-4-5 13:35:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
为确保生产质量,降低产品消耗,各工序应严格按工艺传票进行生产,上道工序为下道工序服务,按进度、按数量规格配套生产。
一、工作纪律:
1、工作中认真负责,不干私活,不脱岗、串岗、睡岗。
2、不准吃零食,不准嬉笑打闹,工作时间不看书报。
3、按操作规程办事,不违章蛮干,保证产品质量,杜绝事故。
4、工作积极主动,密切配合,和气相处,不准吵架、严禁打架。
5、不准拉帮结派等不团结行为,工作中不准聊天交谈与工作无关的事。
6、认真检查整个生产过程。(以上如有违纪,公司将酌情给予严处。)
7、不论生产工序采用计件或其它形式,均应按照规定的时间上下班,不得早退、迟到、旷工,私自改变工作计划、设备状态、严禁在任何问题上弄虚作假、串通、帮派等不正当行为,禁止在非工作区域开长明灯。
二、工艺纪律:
为加强企业标准化管理,提高产品质量,提高效率,严格按照工艺传票要求生产,控制不合格品的出现,特做如下规定:
1、各车间操作者要逐项认真审阅工艺传票要求,严禁想当然。
2、操作者必须按工艺传票要求操作,对工艺传票的疑点,应主动与车间主任或生产管理者取得解决。
3、不按照工艺传票要求,超速生产或违规生产的,发现一次罚款¥50.00。
4、不按照工艺传票要求,造成不良品或批量不合格品的出现,原则上按其实际总价值的10%作为罚金。
(以上规定罚款只是一种管理手段,并非目的旨在搞好企业管理提高产品质量,望各有关人员自觉遵守执行。)
三、岗位任职条件:
机长:
1、能吃苦耐劳,热爱本职工作。
2、初中以上学历,具备3年以上工作经历,或经过专业培训。
3、工作认真负责,敬业。
4、身体健康,作风正派。
5、熟知有关专业知识,并能灵活运用,掌握有关工艺流程。
工人:
1.具有初中以上文化程度。
2.身体健康作风正派、敬业。
3.能吃苦耐劳热爱本职工作。
四、机台消耗的考核与管理
1、700型印刷机的工作程序及机台消耗的考核管理。
(1)工作程序:
领取任务,审明传票要求→根据传票要求领取相关物料(如膜、油墨、印版等)→调整设备状态→装版、装胶辊、装墨刀片→调墨→初打样→签样→正常印刷→印后记录、整理整顿。
(2)工作时间分配(超时部分根据情况另行对待,若属不合理延时,公司将提出警告,不负担延时工资)。
A、领取任务,审明传票要求,校对有无差错,十分钟完成。
B、根据传票要求领取相关物料,二十分钟内完成(可与审传票同时进行)
C、调整设备状态,装版装辊、装墨刀片、刷墨盘子,换版轴。
1~2色___40分____小时
3~4色___1.5_____小时
5~6色___2_____小时
D、调配油墨:
调专色墨:多色___20_____分钟。
常规原桶油墨如:(红、黄、兰、黑、白、金、银)不额外计时。
E、初打样(用废膜)
1~2色____10_____分钟
3~4色____20____分钟
5~6色____30_____分钟
F、签样:新产品需客户亲自签样的,按实际时间记。老产品,由车间主任或相关人员查看,不需客户本身看样的应在30分钟内确定。
G、正常印刷速度
1~2色____55_____米/秒
3~4色____45_____米/秒
5~6色____45____米/秒
H、换膜、填写标签、包装,每班次占用时间不超过30分钟,一般在生产过程中进行不单独计时。
I、后序整理整顿。
当班生产下来的产品,换下来的印版,不需用的油墨等物资,必须进行整理,包装,放回相应位置,印版应清洗干净,包装严实,谨防伤版事故发生。
(3)工作效率消耗率规定:
2、FG800A型复合机的工作程序及机台消耗管理
(1)工作程序:
领取任务,审明传票要求→根据传票要求领取相关物料→调整设备状态→配制相应要求的胶液→初开机复合确定品质并调整为最佳状态→正常复合→产品下机后的整理、记录、标贴→当班生产完毕的清洗设备清洁现场作业环境,机器的保养工作。
(2)工作时间分配(超时部分着情另行处理,若属不合理延时,此延
时部分不计工资,若未能按正常工作效率完成任务的,按实际任务完成量计发当
日工资。)
A、领取任务,审明传票要求,校对,十分钟内完成。
B、根据传票要求领取相关物料,准备二十分钟内完成。
C、调整设备状态、配制胶液,_____10____分钟内完成。
D、初开机复合确定品质并调整到最佳状态机速为20米/秒
E、正常复合,机速为80米/秒
F、产品下机后的整理,记录,标贴等工作,在生产过程中进行,不另计时间。
G、当班生产完毕的清洗设备,清洁现场作业环境,机器保养____30______分钟。
(若“G”清洗工作没做好,如网线辊堵住网孔扣罚机长及负责人100~200元不等,并无偿进行清洗及修复工作。)
(5)FG800A型复合机计件费表:
3、改300制袋机、底封机、新300制袋机、400制袋机工作程序及机台消耗管理
(1)大制袋机、底封机、边封机等工序应详细填写日报表,特别是产品的半成品膜卷上机前毛重、下机后单包合格产品净重,印刷废品净重、复合废品净重、制袋废品净重及其它特殊事项。边封下机的半成品卷净重、废料中工艺边角料不用计重,所对应的废边重量计算可得出。以上各项应及时分开各工序的质量问题。并且记录清楚。特殊的,还应请有关车间管理人员现场核对,以免记录不实、不清或误计制袋消耗。日报表填写项目不清楚、不详尽的情况,扣当批计件收入的1%,造成消耗无法计算的,或实际产量与所投物料消耗数,所耗数全部属日报记录不清者,扣罚该操作人的计件收入。
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