服装厂缝制部生产制度 PDF 17页

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一、总则
1.1为保证顺利完成公司下达各项生产任务、经营目标、管理目标而制定本规章制度。
1.2规章制度包括生产制度、安全卫生制度、作息制度等。  

二、倒纱车间车间生产管理规定：
1.1生产流程：
1.1.1车间接到生产科染单后安排工作，染单上应注明客户、数量、交货日期、抗菌要求。染厂应按染单之要求进行染色，到交货期按时送货，染厂送来的货袋上应注明客户、数量、缸号、批号与染色日期，外包装袋应完好。
1.1.2染好的色纱发至倒纱车间应先由原料主管验收，核对颜色、客户重量，抽查纱数、水份，如原料库无人则由倒纱主管代收，验收标准同上，合格后在送货单上签名，资料送原料库入帐。
1.1.3原料库验收后开送货单到倒纱车间，由倒纱车间核对后签收。
1.1.4纱到车间由主管根据针织车间需要安排生产。倒纱过程中应分清缸号、颜色，不得混倒。纱线打结一律打蚊子结。倒好的纱装在原来的口袋中，放好每层一塑料袋后进行第二次回倒，回倒好后装在五星原料袋中，结好口袋，挂好吊牌，吊牌上应注明客户名称、规格、成份、染色缸号、颜色、日期、毛重、净重，开具送货单到原料库，由原料库核对后签收。如有不好的筒子需回倒的，应开送货单。倒好后由倒纱车间开送货单到原料库，原料库验收开具进仓单。在倒纱过程中遇到有污点的、有明显色差的、经主管同意后倒不出来的纱，全部开送货单到原料库处理。倒纱结束后把蛇皮袋、小塑料袋全部放好送原料库。
1.1.5倒下来的废纱：每月底称好废纱重量，开送货单到原料库，以考核车间的损耗率，开送货单时应写好客户名称、规格、数量、筒干数、毛重、净重，到月底进行汇总，同原料库核对好后做月汇总表。
1.1.6尼龙：原料购进入库后，由原料库核对数量后开送货单到倒纱，经核对后由倒纱主管签收安排进行倒筒。
1.1.7尼龙到车间后先进行柔软，按柔软标准柔软好后进行倒筒，倒尼龙应注意：1、如发现有污点的另外放开，到下次染色的时候用 2、发现有毛料立即向主管汇报 3、每袋倒好的装100只左右筒子，袋上写好姓名 4、倒下来的废纱每天归好一口袋中，到月底统一开送货单到原料库 5、尼龙必须倒二遍，成形不好的主动回倒，纱线一定要放在线夹中。
1.2倒纱车间主管岗位责任：
1.2.1认真做好员工的思想、素质教育工作，提高员工的生产技能，关心员工食宿等生活日常问题，并配合人事部解决。
1.2.2每月对员工进行考核（打蚊子结、倒纱等）作好书面记录，并进行奖惩，以提高员工的生产质量。
1.2.3节约生产成本（节约用电、降低机械配件费等），机械应每月定期检修、调试，保证机械正常生产。
1.2.4防止车间内有偷窃行为，下班前派人关好门、窗。
1.2.5经常对员工进行安全教育（电、汽的开关和灭火器的使用），防止事故。
1.2.6染厂来纱认真核对纱线色样（包括客户颜色、缸号、重量、质量、绞数、水份、柔软、色花、强度、结块等），如不合格应主动向生产主管或原料库作书面汇报，对原料的本身质量问题应及时书面反馈仓库或采购。
1.2.7染单安排到厂后，应主动配合下道车间工作，对合格的纱要看生产进度，哪个颜色较急，然后再安排纱下去倒，不得混倒，影响生产进度。
1.2.8做下来的废纱、废尼龙应交到仓库过磅，废纱与扎绞应分开放。记录好员工每天的产量，认真核算每月员工工资。
1.2.9以身作则，起好主管的带头作用，做好车间卫生工作，保持车间的清洁。
1.2.10经常听取下道工序对倒纱的要求。