6S管理与库房管理培训教材 DOC 19页

zmay

仓库推进“6S”活动时常见的“多发病症”
1.整理方面
虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；
对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照“6S”的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；
碰到检查时，为什么别人的不如我都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；
常见问题：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地”；货架大小不一，摆放不整齐。

2.整顿方面
刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；
物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；
为图仓库省事，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；
货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。
常见问题：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

3.清扫方面
只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；
认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员无关；
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
常见的错误：物品连外包装箱在内一起放在货架上，有碍观瞻，清扫困难；只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

4.清洁方面
为了应付检查评比突击搞一下卫生，当时效果不错，过后谁都不愿意维持，俗称“一阵风”；
简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他并无改善；
清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。

5.安全方面
认为安全工作与己无关，是公司管理人员或电工的事；
认为物品的安全自己无能为力；
虽已向领导建议，但未被采纳，长此以往觉得应该如此。

6.修养方面
只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；
认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习。
(五)公司仓库管理标准规定的现场管理的基本要求
两齐：库容整齐、堆放整齐；
三清：数量、质量、规格；
三洁：货架、物件、地面；
三相符：帐、卡、物；
四定位：区、架、层、位对号入座。
五、做一个称职的仓库管理员
一个称职的仓库管理员应具备如下条件，若有欠缺，应及时弥补。
应具有所在公司产品的基本知识，知道所管物品的用处；
了解所管物品的特性。材料、商品均不会讲话，但他们拥有品种特性，换言之，有“易于保管的物品”、“难以保管的物品”、“易于霉腐的物品”之分。对于各种物品的特性都必须有充分的了解；
具备质量管理的基本知识；
懂财务管理的一些基础知识，计算能力强；
熟悉电脑的基本操作，懂得企业资源计划（Enterprise Resource Planning ERP）的基本知识能够熟练操作仓库管理软件。
有廉洁奉公、敬业爱岗的良好品质。
具备了上述五项条件，就可以游刃有余地胜任所担负的仓库管理任务。

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