物料损坏，互相推诿该怎么办？

小新

新来一个小的空调厂做SQE，产线反馈某物件变形不良，反馈给QC，但是QC又不好判断，产线就找到SQE，说是来料问题，可来料抽检并未发现物料有变形损坏，痕迹推测为叉车碰撞产生，可仓库主管每次都不承认是他们弄的，还抱怨SQE没有保证供应商品质，说IQC并非全检，且可能检验员没有发现不良。
这种情况我该怎么办？怎么澄清责任归属？是产线弄坏的还是仓库的问题，还是iqc漏检？怎么加强监督，怎么改善？
请各位前辈帮忙支招！感激不尽！

zmay

在这种情况下，可以采取以下步骤来澄清责任归属并改善流程：
1.调查和收集证据：首先，收集有关变形物件的详细信息，包括生产日期、批次、操作员等。同时，了解仓库和生产线的操作流程，以便找出可能出现问题的环节。
2.召开跨部门会议：邀请生产线、仓库、QC和IQC等相关部门的负责人参加会议，共同讨论问题，分享调查结果，并就可能的原因进行分析。
3.制定改善措施：根据会议讨论的结果，制定针对性的改善措施。例如，加强叉车操作培训，提高操作员的安全意识；加强仓库管理，确保货物妥善存放；优化生产线操作流程，减少物件损坏的可能性；对IQC抽检流程进行审查，确保检验员的技能和抽检比例符合要求。
4.跟踪改善效果：实施改善措施后，定期跟踪并评估改善效果。如果问题仍然存在，需要进一步分析原因并调整改善措施。
5.建立责任追溯机制：为了避免类似问题的再次发生，建立一个责任追溯机制，确保每个环节的责任明确。例如，为每个物件设立追溯码，记录其在生产、仓储和运输过程中的操作员和时间等信息，以便在出现问题时迅速找到责任人。
通过以上步骤，您可以澄清责任归属，找出问题的根本原因，并采取有效的改善措施，从而提高产品质量和生产效率。
个人建议，仅供参考。