某管理学院仓储作业系统优化设计 PDF 20页

zmay

一、公司现状分析
1、作业流程不合理
一是各个作业环节不能密切衔接，各个作业环节存在着等待间歇时间；二是因为作业对象的复杂性（产品型号多达253种），有的品种易于装卸，有的品种难以装卸，从而导致作业量的不均衡性。
2、货物出入库量不均衡
一年中淡旺季出库量比较明显，重大节日前10天是出货高峰，同一月中，出库量不均匀，每天出库量在时间分布上也不均匀。
3、库容不足
T客户的业务量以30%的速度递增，目前Y公司的3号和4号仓库加在一起才能满足T客户的需要。
4、装卸方式落后
主要以人力作业方式为主，没有什么较为现代化的设备，工人的劳动强度偏大，负荷不均匀。
5、装卸效率偏低
磨洋工，同一组内劳动强度大小不同，工人按月考核，与作业量不挂钩，出现出工不出力的情况。
6、堆放方式不规范
摆放杂乱，不能有效对商品进行标示，给查找货物增加难度。
7、车辆等待时间过长
仓库的作业效率低下，造成车辆在仓库的等待时间过长。
根据上述七个问题，我们可以看出，该物流公司已不仅仅是某一方面的问题，而是涉及到货物从入库到出库整个仓储系统的问题。面对我国物流高速发展的时代，业务量不断增加，要在物流行业取得长远发展，该公司必须从头到尾进行仓储作业系统整顿，按照系统目标设计及其优化的要求。
我们可以把这些问题大概分为五类：仓内作业流程、出入库装卸、仓库规划及布局、公司考核机制、车辆等待 5个方面。
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