仓储管理规定

谭春洋

仓储管理规定

1.        目的  
为了规范并加强仓库管理工作，确保物品（原材料、半成品、成品、辅料等）在搬运、储存、防护和交付之工程中均有所依循，特制订此文件。
2.        范围
适用于本公司所有原材料、半成品、成品、辅料的搬运、贮存、防护、标识和交付。
3.        职责
3.1仓库：负责原材料、半成品、成品、辅料的储存以及搬运、防护、标识、交付等管理；
3.2仓务员：负责对自己所管制物料按规定进行收发管理；
3.3仓务文员：负责对仓务进出数据统计与管理；
3.4仓务主管：负责策划、督导、监视仓务管理工作，并向上级呈报仓务数据。
4. 定义
  无
5.        作业内容
5.1物品收入管理
  5.1.1仓务员接收到物品时，首先要确认送货单与实际物品是否相符，并确认外包装是否贴标识票，注明单号、部品名称、规格、数量、确认是否有混装、生锈、物料有无来错、变质、外箱有无踏烂、污渍、变形等现象；
  5.1.2各仓务员职能对自己所管辖范围内的物料按规定进行收发（如有异动由组长以上人员按排替位）；
  5.1.3各仓务员必须凭单据作业，并及时做好进出帐目处理。
5.2搬运作业
  5.2.1各种原物料、半成品、成品的搬运应严格按照规定的程序进行，确保在搬运过程中不被损坏；
  5.2.2搬运时应坚持“轻拿轻放”之原则；
  5.2.3搬运时根据物品的数量、性质选用适当的搬运方法及工具；
  5.2.4各类物品搬运时应考虑堆放高度及物品重量，不得超过规定的安全高度和重量，如有超过应重新摆放或加强安全措施后在搬运；
  5.2.5对不能受压或受压能力差的物品严禁堆压搬运及摆放；
   5.2.6对易挂伤的物品，在搬运过程中应加以隔离或采取其它的安全措施；
  5.2.7铝制品之搬运应避免碰撞，重量不超过200KG；纸箱包装之物品，应避免破损、倒放。
5.3物品入库归位、摆放
    当所接收物料的质量和数量均无误后，仓务员将其搬运入库，按规定位置和摆放规则摆放（待检部品摆放于待检区，合格部品摆放在合格区，待退部品部品摆放在不良区，如在指定位置不够位置时，可另设暂放区；必须有明确的标识牌标识），所有物品在摆放时应将标识票朝同一方向，以便查找。
5.4贮存作业
  5.4.1物品贮存按区域进行区分：如：不良品区、暂放区、合格区等，并由专人管理；
  5.4.2入仓储存之生产原材料、半成品、成品入仓前，须按《进料检验管理程序》、《不合格品管理程序》进行处理，并有适当的检验状态标识；
  5.4.3对储存之物料应分区、分类摆放整齐，并需有正确、唯一的标识注明其名称、规格、数量及来料日期等；
  5.4.4超过贮存期限的库存品，应提交IQC人员按《进料检验管理程序》执行重检；
  5.4.5定期对所有库存品进行盘点，以确保帐、物相符。
5.5防护作业
  5.5.1仓库应保持通风，对特殊产品的存放、保护应对温度和湿度进行明确规定并实施监控；
  5.5.2仓库应规划合理，标识线明确清晰，并保持通畅；
  5.5.3仓库内应保持整洁，摆放整齐；仓库内应有防火、防雨、防晒等措施；
  5.5.4所有物料必须存放于卡板上（防潮），且堆放不可超过2m。
5.6交付作业
  5.6.1在产品进行完最终检查后，先按规定搬运至指定位置，按客户要求的交付日期和方式进行；
  5.6.2应采取措施防止产品在运输过程中碰坏及压伤，保证完好的交付给客户；
  5.6.3产品交付客户前，应由业务人员开“送货单“随货品交客户签收，必要时公司派人员到
                       客户处进行清点交付。
5.7数据管理
  5.7.1仓库所有数据由仓库文员提供；
  5.7.2仓库人员必须对仓务员所交单据分类，一一登陆；
  5.7.3他库主管定时与不定时对仓库实物进行抽查，对仓务员手工账目进行确认、核对，确保账物一致；
  5.7.4仓务员每月底应对仓库实物进行盘点，并将结果提供于相关部门。
6.相关文件
6.1进料检验管理程序
6.2不合格品管理程序
7.记录表单
无

xsszf

正在努力学习中!