塑胶喷油丝印厂品质检查标准 PDF 9页

zmay

一、目的
为产品质量检查提供判断合格是否的依据﹑产品接收的标准与产品Critical﹑Major﹑Minor缺限予以界定,此数据说明G/M产品一般外观的要求和准则。
二、范围
G/M产品检查&来料检查.
三、检查标准(某种产品具体需检查哪些项目,见相应作业指导书的规定)
1.外观(包括包装)抽样检查标准:
a.现场IPQC在现场抽样检查时，每2小时从注塑制程抽取5啤样品或从第二制程抽取10件样板进行检测.
b.来料、终检QC抽样检查按MIL-STD-105E单次正常抽样标准进行.
致命: 0%    严重: 0.25%     轻微: 0.40%
若major或minor其中之一项超出接受范围便拒收.
c.包装箱应用所规定的包装箱包装，不得用错箱,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右上角.
d.检查产品时无特殊规定检标准,一律参照检查标准书检查.
2.尺寸抽样检查标准.
a.来料检验IQC在检查来料时,每次抽取的样本量不能少于1啤计量单位产品,如有1Pcs不合格且影响装配的,则判定不合格.
b.现场IPQC在现场抽样检查时，每3小时于注塑制程抽取最少1啤样本进行检测。
c.IPQC、OQC对注塑尺寸抽样检查时,每次抽取样本测试数不少于1啤加任取1个. 请情见《检查基准书》，如有1个不符合且影响装配的则判定为整批不合格,(如客户有特别要求,则按照客户要求进行.);对于需对移印图案位置进行测量的产品,至少需抽取1个样本进行测量,如有1个不符且对产品有影响装配的,则判定为整批不合格.
d.如实测尺寸不符合工程图纸或相应检查指导要求,不可以接受[客户有特棌放宽除外].
3.功能试装检查:
a.IQC在检查来料时，批量少于(含等于)50000PCS,随机抽样5个计量单位进行试装判别,批量大于50000PCS,样本数增至10个计量单位，具休情况按客户要求。
b.IPQC在现场抽样检查时，每2小时于注塑制程抽取最少1啤以上样本进行检测,如有印刷/喷油附着力检测应按客户规定的测试标准及要求对表面进行附着力测试,不能有剥离脱色现象.
c.IPQC、OQC在批量抽检时,至少选1啤与另1啤进行一一交叉试装,如有1次不合格,则判定为不可接受.
d.IQC、OQC在批量抽检时，电镀/喷油/丝印附着力测试抽取2PCS，如有1PCS不合格，则判定为不可接受.
4.重量检查:
除有特别规定外,本公司重量检查所得数据,仅供参考用.
5.如有任何矛盾存在于通用标准，指导书和QC工程图之间,抽检数量及频率以检查指引为准。
四.致命、轻微 & 严重之说