新昂威照明IPQC制程巡回检查规范 PDF 4页

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1.目的
规范IPQC检验标准，确保IPQC对生产过程中的产品，工序进行正确检验控制，以保证制程产品品质。
2.适用范围
本公司原材料领出至成品入库过程中之品质管制皆属之。
3.定义
3.1 IPQC：In Process Quality Control制程质量控制。要求对全过程进行监控，范围：5M,对出现的潜在的异常情况及时报告和协助处理，参与品质问题分析，并追踪所采取的措施是否有效及品质数据的初步统计。
3.2 连续性不合格：指制程中连续出现5PCS或5PCS以上的不合格品时，称之。
3.3 多发性不合格：指在一小时内同现象的不合格品出现5PCS或5PCS以上时，称之。
4.职责
4.1 生产部：负责按要求作业，对过程失控制订纠正预防措施。
4.2 品管部：负责本公司制程中自材料出仓至成品入库过程中半成品之检验、判别、记录及异常的上报追踪，跟进改善效果。
4.2.1 IPQC：应遵守IPQC作业规范；追踪客诉改善措施的实施效果；每日品质状况的总结；对品质意思较差作业员的跟进管理；生产时的物料检查；制程中重要数据的测量与初步分析；出现异常时的汇报及协助处理。
4.2.2 品质组长：负责对IPQC检验报告之审核以及指导IPQC控制《品质异常处理单》作业程序。
4.2.3 品质主管：负责IPQC检验报告之核准及《品质异常处理单》的初审。
4.2.4 QE：协助品质主管负责原材料的质量控制及对原材料不良提出改善对策。
5.内容
5.1 制程检验和控制