彩源橡塑制品品质管理细则 PDF 10页

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供应商制程不良处理运作程序
5.3.1.2.1针对供应商在生产过程中、检验过程中、出货等制程各环节发现的不良品，需进行追踪处理；
5.3.1.2.2如不良不能通过返工进行处理的，如属外观不良，经PP驻厂人员确认，建议进行WAIVE使用，由厂家人员按照WAIVE样品签核流程会签相关部门同意后可直接WAIVE使用；如属结构问题，则由供应商提供相应的组配件，由IE协助进行组装确认或采取短期对策进行使用，确认OK后，由PP驻厂人员对该料件管制出货；具体流程参照《塑胶样品管理规则》；
5.3.1.2.3针对有些不良可通过返工、返修后可使用的不良品，如不良经PP或供应商品管评估易造成产线作业漏失及对产线作业易造成挡产的品质异常，均需做返工动作；
5.3.1.2.3.1返工前提条件说明：
供应商品管及PP驻厂发现不良，对产品拒收时；
TPV产线发现异常，需要对未上线产品返工处理时。
5.3.1.2.3.2需重点管控返工问题点：
一般性不良，但属批量性问题的：如毛灰、砂粒、黑点、杂质等；
混料、色差、漏印刷、漏装小件等；
料件错误（标签贴错、印刷错误、颜色错误、组配错误、标识错误）；
5.3.1.2.3.3确认需返工产品，由供应商品管在接到不良通知后立即开立《不良返工追踪单》（以供应商内部表单为准，此为参考）；《不良返工追踪单》需交由PP驻厂检验员或技术员确认；
5.3.1.2.3.4返工前，由供应商召集相关单位论返工地点（符合检验环境要求）、返工人员、返工负责人、返工时间（注明具体时间）等信息；返工要讨论具体的返工防呆办法及重点注意事项；以上结果需备注在《不良返工追踪单》
5.3.1.2.3.5返工要按照会议讨论的流程进行；返工时要有供应商品管及PP驻厂人员亲自现场监督完成，如返工时未通知PP驻厂人员，此返工动作视同未返工，供应商需重新返工；返工结果需在《不良返工追踪单》上
5.3.1.2.3.6返工后重验：按照抽样标准对返工后产品由供应商品管及PP驻厂检验员进行加严抽验或全检；重验结果需在《不良返工追踪单》上注明；
5.3.1.2.3.7返工合格产品贴管制单入库，管制单备注因什么原因进行返工及返工合格字样。
5.3.2塑胶制品进料检验不合格处理流程