展扬电子不合格品管制作业程序

zmay

1.0 目的
确保原物料的质量，不给生产线带来不良，确保产品质量，防止不良品流入后站（客户）。
2.0 适应范围
对于本厂原物料、在制品及客户处发生不合格品之管制处理
3.0 权责
品保部：负责接获客户反馈之异常并通知相关单位与人员，同时对不合格品之标示、记录及裁决并作追踪
生产部：负责不合格品的隔离，将不良品送交品保作判定
采购：负责原物料之不合格时，通知供应商处理
4.0 名词解释
4.1 不合格品：在来料检验、制程检验或客户处发现产品质量依检验规范判定为RE。
4.2 检修：指检查结果不能满足规格要求时，但不影响产品之主要功能，经修补后可作良品出货。
4.3 特采：指检查结果不能满足规格要求时，但不影响产品之主要功能，经各单位主管确认后方可特别使用的情况。
4.4 返工：指有不良品需要重新加工，且再加工后并不影响其主功能。
4.5 报废：指检查结果不能满足规格要求时，须经品保部MRB人员判定为报废。
5.0 作业内容
5.1 不合格品的发现
A.进料检验时
B.制程检验时
C.出货检验时
D.客户处
5.2 不合格品标示/隔离
5.2.1 如进料、制程、出货及客户退货品，品保确认后将不合品标示并隔离
5.3 不合格品判定
5.3.1 来料检验发现不良品时，进料IQC依《进料检验规范》判定作业
5.3.2 制程检验发现不良品时，QC人员依《制程检验规范》判定作业
5.3.3 客户处产生不良品时，品保处理人员依《制程检验规范》或客户检验标准做判定同时将确认状况记录于「客诉记录一览表」中
5.4 不合格品的处理方式
5.4.1 检修或返工
5.4.1.1 不合格品经品保依《制程检验规范》判定可检修或返工时，由品保QC人员将不良品记录于「钻孔QC检查记录表」后，标示不良区域区分开后，直接将不良品退回制造部作检修或返工处理，经处理完后的板再单独送于品保QC人员确认，依《制程检验规范》复核.
5.5.1.2 原物料检验不合格后依《进料检验规范》判定可检修或返工时，由资材联络供应商处理，如需由本公司派人进行sorting，并扣取供应商相关返工费用.
5.5.1.3 外包品检验不合格时，由生管知会供应商处理.如需由本公司派人进行sorting，并扣取供应商相关返工费用.
5.4.2 特采
5.4.2.1 不影响产品需求功能性下及不影响产品生产性能情况下均可
5.4.2.2 厂内生产品作业中发生不合格品时需特采申请时，由需求单位提出申请并填写是「特采申请单」，经相关单位签核后方可，交由厂区最高主管最终裁决，如会影响到客户的性能与规格，必须得到客户的许可后，方可特采.
5.4.2.3 产品于客户处发生不合格时，但不影响其功能性，由品保负责人与客户协商作特采处理，如同意直接填写客户特采申请单.
5.4.2.4 若为原物料不合格需特采时，则由资材人员负责通知供应商并作特采申请开立「特采申请单」交各单位会签后，由厂区最高主管核准后方可特采.
5.4.3 报废

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！