蓝漾科技来料检验标准作业规范

zmay

1.目的 
建立本作业规范，以规定产品的来料检验的管制要求，使入库产品达到客户和本厂使用要求。
2.适用范围 
本公司所有来料的检验按本作业规范进行。
3.职责
3.1 品管
3.1.1品管主管 
A、确保本作业指导书能妥善且有效执行； 
B、负责来料检验异常的处理,并追踪异常的分析、改善验证和产品的最终处理的执行；
3.1.2品质检验人员 
A、熟悉产品的检验规格,检测方法； 
B、每日根据检验结果填写IQC检验报告, 按时完成质量周报,月报；
C、对于检验完的产品应在其外包装上做相应的标示； 
D、发现来料异常时, 应及时出具检验报告并向主管反映，等确认不良后由主管签名并分发采购。 
3.2 仓库 
3.2.1 仓管人员接收来料时,应根据采购单核对品名、料号及数量是否正确，存放在指定待检区域并及时报检。 
3.2.2 仓库人员定期对超过保存期限的物料列出清单交IQC重新检验。
3.2.3 仓库人员必须对不合格并判退的产品及时分类并退供应商。
3.3 生产 
3.3.1 生产部门在领料的时候，不可以动用贴有不合格标识的不合格产品或待处理产品；
4.定义
无
5.作业程序
5.1抽样计划 
5.1.1公司采用GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999一般检验的Ⅱ水平，正常检验一次抽样方案； 
5.1.2 产品功能、外观和包装的允收水准AQL为：CR=0，MA=1.0，MI=4.0； 
5.1.3若当客户另有要求或因其它特殊产品或零件的抽样方案有特别要求时, 则依另行发行文件规定进行抽样检验。 
5.2 产品来料检验的流程和项目
5.2.1仓库收到供应商的来料后，应立即向品保部IQC报检，IQC依规定的抽样计划进行随机抽验。（注意：①抽样前要先核对大致数量；②开箱时刀具不能太深入箱内以免划伤产品；③抽样要保证批产品的代表性）
5.2.1 检验依据 
品质检验人员依据图纸、生产通知单、采购单、检验规范、客户和工程样板、让步接收时的限度样品、让步接收单的要求进行外观（含产品内外包装状态、产品标识）尺寸、功能抽验(功能抽测可根据产品特性选择)、有配合要求的产品一定要进行试装配。
5.2.2 检验结果判定及处理 
5.2.2.1 若抽验样本的外观、尺寸、功能及试装配均合格或根据抽样计划可对发现的不良予以允收,则送验批判定合格，可入库。
5.2.2.2 若抽验过程中发现一个或多个产品不良且根据抽样计划不可允收时,则此来料批判定为不合格。应及时出具检验报告并向主管反映，等确认不良后由主管签名并分发采购；同时出具《纠正预防措施单》由采购传达给供应商并跟踪改善和反馈。 
5.2.2.3检验记录和《纠正预防措施单》由IQC整理并跟踪，最后有主管确认关闭后保存。
5.2.2.4 针对Electrolux产品的零部件出现让步接收或特采时，应先得到Electrolux 的允许才鞥接收。 
5.3 库存品处理

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