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仓库仓储管理规范详解

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发表于 2021-5-13 15:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0 目的
1.1 旨在规范物料管理程序,确保生产物料有序发放,以更有效地服务生产流程。
1.2 旨在确保仓库帐物一致性,及时交流物料信息,实现物料的合理利用,减少浪费,以控制产品成本。
1.3 旨在规范生产物料的采购、发放、领用等环节的操作流程。

2.0 范围

适用于仓库的原材料、成品、工具、辅料、劳保用品以及外发加工件。

3.0 职责
3.1 产品物控(PMC)部:
3.1.1 物控计划人员:制定生产计划和采购计划,监督物料收发流程,全面分析生产物料,确保按计划采购,避免物料积压或停工待料,实现“不断线、不囤料、不呆料”。
3.1.2 采购人员:按时采购物料及跟进工作,处理废弃物品。
3.1.3 仓管员:负责物料的收发、入库、出库、储存、防护、装卸、搬运工作,以及废弃物品处理。
3.2 生产部:按生产计划领料,做好生产准备工作,规范执行领料、退料、借料流程,确保物控规范。
3.3 技术部:
3.3.1 制定物料清单(BOM)、生产工艺设计,并协助处理呆滞物品。
3.3.2 规划板材、钢材、管材等物料利用,编制切割程序,减少原材料浪费,实现经济、合理利用。
3.4 品保部:负责物料、成品入库检验和呆滞物料定期检验。

4.0 物控工作流程
4.1 物控人员根据物料清单和库存状况确定物料需求量,制定物料采购计划。
4.2 确认物料到货时间,协调采购,重点跟踪可能缺料的订单,及时处理物料问题。
4.3 采购人员严格按照采购计划和技术要求采购物品,如需临时买替代料,需与技术部沟通,经技术鉴定合格后方可购买。
4.4 物料入仓后,根据生产计划打印领料单,仓管员按单发料。
4.5 根据生产进度确认物料缺料情况,及时通知采购人员跟进解决,调整生产计划以保证交期。
4.6 对退仓物料进行分类标识并申请处理,补料需写明原因并经副总经理签名后方能补料。

5.0 物品申购
5.1 根据订单量、物料清单、安全库存量等信息制定采购计划,按时采购物料。
5.2 生产部根据生产量填写下月所需物品的请购单,采购人员按需采购。
5.3 每天查看“物料安全预警报表”,及时补采以保证生产不欠料。
5.4 其他部门临时申购的物品,按正常流程执行。

6.0 物料验收及保管
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发表于 2021-7-29 13:11:35 | 显示全部楼层
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