看板使用规则和方法

zmay

一、看板使用规则
1.后工序到前工序取货
实施看板管理，必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守下面三条具体规定：
第一，禁止不带看板领取部件。
第二，禁止领取超过看板规定数量的部件。
第三，实物必须附有看板。
2.次品不交给下道工序
上道工序必须为下道工序生产100%的合格品。
如果发现次品，必须立即停止生产，查明原因，采取措施，防止再次发生，以保证产品质量，防止生产中不必要的浪费。

3.前工序只生产后工序所领取的数量即各工序只能按照后工序的要求进行生产，不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产和合理库存，彻底消除无效劳动。

4.进行均衡化生产
均衡生产是看板管理的基础，实施看板管理，只对最终总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任更大。为了准确地协调生产，及时满足市场多样化的需求，可以利用计算机分析各种因素，制订确切的均衡化生产计划。


5.必须使生产工序合理化和设备稳定各工序应健全合理，工艺装备应标准精确。实施看板管理，为适应各工序必须对后工序提供合格的产品，企业内部的制造工序、检验工序、运输工序必须健全而完善，并有合理的厂区布置，工装精度良好，有必要的工位器具，以消除无效劳动，保持稳定可靠的产品质量。

二、看板使用方法
1.工序内看板的使用方法
工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产，如果摘下的看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的储存。

2.信号看板的使用方法
信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。


3.工序间看板的使用方法
工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。

4.外协看板的使用方法
外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一次以上。因此，需要按照延迟的次数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。