物料供应失控的原因及对策

zmay

一、物料供应失控的原因
生产物料供应失控的原因可能很复杂，如多种少量、交货期紧、订购物料不清楚等。要改善，还是要从内部管控上下功夫，缺乏管控是物料供应失控的真正原因。
(1)订单中订单不良，紧急订单多。紧急订单多，付款周期短，导致生产设备供应不及，计划粗糙，投产仓促，导致物料供应混乱。
(2)产品技术变更频繁。产品设计和工艺更改频繁，图纸不完整或一直在更改，生产制造无所适从，导致物料供应失控，生产延期。
(3)物料计划不良。用料计划差，供应不及时，停工待料，在制品转移不顺，导致物料供应延迟。
(4)制程品质控制不良。不良品多，成品低，影响物料数量。
(5)设备维护不足。设备故障多，工夹具管理不当，造成物料消耗过多。
(6)排程不佳。排程不合理或产品漏排，导致生产低效或该用的物料没有使用。
(7)能力和负荷失调。产能不足，外协排产不当，或外协厂商选择不当，作业分配不正确等，导致物料供应不足。
(8)其他。没有生产管理或生产管理不得力，生产和物料控制差，部门沟通差，内部管理制度不规范，不健全，都会导致物料供应失控。

二、改善物料供应
1.改善原则
(1)加强产销合作
①建立产销衔接管理制度，明确生产和销售的权责；
②确定紧急订单的处理原则；
③生管与制造的密切配合。
(2)完善设计/技术变更规范：减少或消除临时性、随机性变更。
(3)合理的制程安排：
①产能管理和维护；
②建立异常管理机制。
(4)改善物料控制：
①合理的物料计划；
②做好采购管理和供应商管理；
③加强仓储控制，料账一致。
(5)完善质量管理体系：
①不合格品的管理和控制；
②外协品的质量管理。
(6)生产绩效管理体系的建立和实施：
①人员出勤和绩效有效性的评价分析；
②提高设备完好率和使用率；
③简化生产准备，缩短准备时间。
事实上，从销售、设计开发、采购到生产部门，其部门运作和部门之间的协调都会影响物料供应。只有建立科学合理的生产管理体系，形成系统化、规范化的操作，才能从根本上杜绝物料供应失控，这是最根本的对策。

2.相关职能部门的改进

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