生产的配套控制

zmay

对于加工装配型企业，生产进度控制还应保证备件产量的匹配。加工企业生产的产品是由很多零部件组成的，只有保证各部分的匹配产量，才能保证整个产品按计划完成生产任务；否则，哪怕只有一个零件短缺，整个产品也出不了厂。所以对于控制者来说，要及时掌握和控制零件的产出进度，根据零部件之间的匹配比例和产品装配的匹配情况来掌握生产进度。没有配套件不能组装出整机，反而会形成在制品，造成流动资金的积压。生产的匹配控制应从合理安排匹配进料和匹配产量控制两方面着手。匹配投料控制是指在安排各工序阶段生产时，根据产品装配要求和当前生产情况，合理控制各工序的投料量，既要充分利用机器现有的生产能力，保证生产系统的最大产量，又要充分考虑产品装配要求，保证备件的匹配产量，尽量减少在制品的占用。适当的控制辅助进料，会大大减少生产过程中辅助产量控制的工作量，整个生产过程的效率就会显著提高。

配套产出控制是将零件实际产出的品种、时间、数量与作业计划要求的数据进行对比，结合产品结构的相关技术数据进行匹配分析，以检查已生产零件的品种、数量是否满足产品装配的匹配要求，一旦发现部分零件与实际产量不符，要立即采取纠正措施，及时补足缺失零件。当然，下一步的生产要根据搭配的特点来安排。

生产中的配套产量控制一般用成套率来衡量。成套率是零件的实际成套率与计划成套率之比。例如，该企业本季度原计划生产5万套产品，但实际生产只有4.8万套，仍有2000套没有套，因此该企业的产出率为96%。