MRP系统中的订购批量

zmay

MRP系统中的批量确定是一个非常复杂的问题。批量是指在MRP系统中订购和接受的零件数量，对于生产零件；批量是一次生产的数量，对于采购零件，批量是从供应商处订购的数量，批量的要求是满足零件在一个或多个时间段内的需求。

订购批量的引入使得MRP系统更加复杂。但是，由于它可以解决与MRP系统产生的净需求相关的准备或订购和存储成本，因而成为MRP的重要组成部分。以下是一些用于确定相关需求的常用批量规则。

固定订货量方法。这种方法的使用意味着物料的订购有一个固定的批量，每次订购或生产物料都是以一个固定的批量订购。批量的数量是根据过去的生产经验和客观生产条件确定的，如生产设备的可利用能力、设备的使用寿命、仓库的可用面积等。由于没有考虑生产过程中可能发生的变化，固定批量往往导致库存成本的增加或无法满足物料的需求。因此，很少使用固定订货量方法。

按需确定批量方法。根据需要确定批量的方法是最常用的方法，这种方法的要求是：订货批量与净需求相同，产量为各时段需求量，不会有物料转移到未来时段；保管存储成本尽可能小；不考虑产能的限制。

在按需确定批量的方法中，考虑到每个时间段都有一定的生产准备成本，以保证生产过程的运转，这部分费用在每个时间段都有，所以这种方法的准备费用比较高。

下表显示了按需确定批量方法的应用。

可以看出，总成本是不断增加的，因为每个时期都有准备成本。

经济订货量法。经济订购批量法是一种平衡准备成本和储存成本的方法。它假设零件的使用在一段时间内是连续的。计算公式为：

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play1977

不错不错，

pc2084

生产管理，太费精力了