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[资料] 学习丰田生产方式——关于库存的浪费

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发表于 2010-12-20 23:03:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
学习丰田生产方式——关于库存的浪费
  
    丰田生产方式是彻底杜绝浪费的方式,是通过杜绝浪费来提高劳动生产率。
所谓生产中的浪费,是指生产上只能增加成本的各种因素:例如,过多的人员,过多的库存过多的设备。人员 库存 设备 一旦超过需求量,就只会增加成本,并且这种浪费还会派生出二次浪费来。
最大的浪费是由库存过剩造成的。为什么?
•1.        假设库存商品超过需求,就得盖仓库,增加搬运工,把产品运到仓库去。
•2.        在仓库里面,为了防止生锈和管理库存,就要配备保管员;生锈的产品还需要维修;
•3.        一旦设立了仓库,就要有仓库管理部门,就需要花费相当数量的管理工作。当库存超过一定限度后,就会有人想着引进昂贵的计算机来管理库存。
•4.        一旦库存数据不准确,出错误,就会发生缺货。
•5.        在每天开足马力生产也缺货时候,我们可能认为是产能不足,可能在下年度增加设备投资,从而可能使得库存增加更多。
上面所说的都是过量库存引起的浪费。由此看来,由无效劳动和过量库存引起的浪费绝对不能忽视。如果有一点失误,浪费就将把销售额中仅有的百分之几的利润吃掉。

    以上是丰田关于库存浪费的分析,真是惊人,其实,企业很多的工作都是可以消除的,大大降低成本。

    库存虽然在账面上不减少企业资产,但是库存带来大量浪费,丰田陈之为二次浪费。其实,库存不仅仅有二次浪费,从供应链角度分析,还有三次浪费。
•1.        库存时间延长导致产品过时,而产品价格走低是趋势,库存越长,价格降低越多,损失越大; PC行业服装行业食品阿行业尤其明显;
•2.        手上的库存越多,就需要增加促销费用;
•3.        库存越多,对需求反应慢(供应链的基本规律),订单满足度变低,销售机会损失;
•4.         持有库存越多,对企业的决策影响大。例如,企业持有大量的某产品,会影响企业快速推出新产品(新产品可能挤占老产品份额),渠道库存如果较大的话,企业产品降价受到更多的制约(降价需要补贴经销商损失)等等。

    但是没有企业追求绝对的零库存,物极必反,丰田也没有追求零库存,只不过合理的库存数量比我们大多数人认为合理的水平可以少很多。

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