跟催物料如何做到更好

我从事的职位是跟催采购物料确保物料满足生产。也做了快半年了。一般都会出现这样的情况。
1、生产出货不能延，采购按答复交期又无法按时齐料，经常边生产边等物料，如何更好处理。
2、如何更好地预估后续2-3个周的生产物料，判断是否会出现生产异常。
3、总装生产会产生退补料，如何去判断MC购买物料安全量在往后几个周是否满足生产退补料。
有好的方法还请多多指教。灰常感谢

johnhk

A lot of thanks for the provider.

向右转

1.要求采购每日交期追查，追问供应商是否发货，如果有异常重新回复发货日期。
2.月度供应商交期统计，对供应商进行审核，建立供应商交期管理，不达标的厂商要求整改或者更换。
3.根据客户订单forecast可以申请备常用物料缓解追料压力。

gaolu1234

1，清楚了解各机种上的瓶颈物料，对这些物料重点管理
2，综合历史消耗及机种的寿命需求判断安全库存量是多了还是少了
3，替代料很重要

鬼才

1.根据采购回复的交期，提前3天询问物料交期状况，如有问题可及早按排。
2.异常无法预估，订料需按正常产量来订购。
3针对不同的物料做安全库存

鬼才 发表于 2013-3-11 00:03
1.根据采购回复的交期，提前3天询问物料交期状况，如有问题可及早按排。
2.异常无法预估，订料需按正常产量 ...

1、必须每种产品的生产周期，及物半所需要的时间，2、每次提供给采购的申购单都需及时回复交期，如有异常及时反馈。3、PC需分季、月、周排期如有排期变动需及时通知采购。4、LLT物料需要提前订购。5、有些物料单价很低却又很常用需多备库存。

jundong87

支持下，努力升级中。。。

爱的物语

1、对物料进行分类，不同的物料采取不同的跟催方式
2、每个月初对下月重点物料与购买确认，这样让购买与供应商确认，同时材料交期可以提前3天到货，这样即使材料不能按时到货也有缓冲时间
3、对生产余量控制好，根据以往的生产用量来设定合适的余量，当超过余量时，物控有责任要求生产线提出改善对策
4、对由于供应商原因造成的停线待料的损失，制定妥善的供应商惩罚措施
5、对材料交期比较长、品质不稳定的材料，可以申请备料

以上是个人的一些浅见，希望对你有帮助

xsszf

正在努力学习中!