东莞恒基精密模具制造公司抽样检验作业指导书 PDF 7页

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1.目的
通过对产品抽样检验结果的判定标准进行统一，为产品抽样检验提供依据。
2.适用范围
   适用于进料,制程,成品各阶段的抽样。
3.定义
  3.1缺陷：未满足与预期或规定用途相关的要求。缺陷分轻微(MIN)，严重(MAJ)，致命(CRJ)三种
  3.2合格：满足规定和要求，可以接受
  3.3不合格：未满足规定和要求，不可以接受。
4.内容说明
  4.1 确定检验项目、判定标准
     4.1.1根据客户要求及产品特性、SIP等而确定。
  4.2本公司产品，当没有特殊规定时，批量抽查水准：汽车类样关产品采用C=O抽样计划，其它类产品采用MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案，检验水平为一般水平二级水准，功能和尺寸采用S-2级，具体详见产品检验规范SIP。产品品质允收水准（AQL）具体规定如下：
      4.2.1汽车类产品
          外观：AQL为0.65  尺寸AQL为10
     4.2.2塑胶，五金物料及包材等其它类：
AQL 致命缺陷（CRJ）=0  严重缺陷（MAJ）=1.0  轻微缺陷（MIN）=2.5
4．3一次正常抽查表的使用：
A.一次正常抽查表包括：
1).样本含量字码表（参看第二页表一）；
2).一次正常抽查表（参看第三页表二）；
B.使用方法：
1).查样本含量字码表：批量所在行与样本含量字码的“一般抽查水平 II”，“特殊抽查水平S-2”所在列的相交栏，可查到外观、尺寸的样本含量字码；
2).查一次正常抽查表：可查到样本含量字码右边的“样本含量（n）”及字码所在行与AQL所在列相交栏的Ac，Re；
例：规定AQL1.0外观 II和尺寸S-2批量1000pcs的某产品，求外观和尺寸的抽样方案；
a.查样本含量字码表，“尺寸”样本含量字码C，“外观”的样本含量字码J；
b.查一次正常抽查表，“尺寸”的样本含量应为5，Ac为0，Re为1，“外观”的样本含量为80，Ac为2，Re为3；
c.表中符号意义：
↓：采用箭头下一个抽查方案，如样本含量等于或超过批量时，则需100%检查；
↑：采用箭头上面的第一个抽样方案
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