生产性物资采购价格管理 PDF 8页

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1 目的与范围
为规范集团公司生产性物资采购价格管理工作，对采购价格实施有效监控，合理降低采购成本，特编制本标准。
本标准规定了生产性物资采购价格管理的策划、制定、调整及执行监督等事项的管理要求与方法，适用于集团股份有限公司。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
Q/Z  采购管理
Q/Z  招标管理
3 职责
3.1 采购部
3.1.1 是生产性物资采购价格管理的归口部门；
3.1.2  负责收集并定期发布原材料市场价格信息，提出价格调整指导意见。
3.1.3  负责组织对各产业公司原材料、外协外购件价格执行情况的监督检查。
3.1.4  负责集中采购物资价格的确定、实施监控及统一调整。
3.1.5  负责调查、核实各产业公司在原材料、外协外购件价格管理过程中出现的违规事件。
3.2 财务部
3.2.1  负责采购物资付款流程的规范和监督管理。
3.2.3  负责信息化管理（SAP、ERP）中采购价格数据的维护、备份和系统的稳定运行。
3.3  技术质量部
3.3.1  负责生产性采购物资技术要求、检验规范及基础数据的标准化和规范化建设。
3.3.2  负责生产性采购物资价格核算中的工艺定额、工艺消耗测算的监督和指导。
3.4 各产业公司职责
3.4.1  是采购价格管理的实施单位，负责价格的核算和调整。
3.4.2  负责生产性采购物资价格执行、货款结算和内部核查。
3.4.3 负责建立生产性采购物资价格构成基础数据及其核算的档案资料库。
3.4.4 负责向供方反馈生产性采购物资价格调整信息，并收集供方对价格调整的意见。
3.4.5 负责生产性采购物资价格调整后采购成本变动情况的统计和分析工作。
4 管理内容与方法
5.1   采购价格管理的策划
5.1.1  落实采购价格管理组织职能
5.1.1.1 各产业公司应成立由技术/工艺、财务、采购等部门相关人员组成的采购物资价格管理组织机构，其生产采购管理部门作为该机构的常设办公组织，负责生产性采购物资的年度预算、采购价格管理策略的制定、并按“统一核算、集中管理”的原则对原材料、外协外购件价格进行核算和调整。
5.1.1.2  各产业公司应根据技术文件，结合供方产品的加工工艺及原材料市场信息对零部件价格进行核算，核算的结果作为与供方谈判采购价格的依据和基准
5.1.1.3 各产业公司的采购物资价格管理组织机构应定期对原材料、外协外购件价格核算和价格策略、政策的执行情况进行内部核查。
5.1.2 生产性采购物资价格的调查与成本的测算
5.1.2.1 各产业公司每年都应对可比采购物资进行一次调查，在此基础上由技术部门对采购物资的名称、性能、技术指标、规格等进行标准化、规范化梳理，更新采购物资清单（BOM），以利于采购部门实现采购价格的集成化管理。
5.1.2.2 当所采购的物资处于以下情形时，应进行采购物资的成本分析或市场价格调查：
a）采购物资为新增的（即不可比的采购物资）时候；
b）目标采购价格（底价或基准价）难以确定时；
c）无法确认供应商报价的合理性时；
d）供应商单一时；
e）采购金额较大时；
f）为提高采购招标或议价效率时。
5.1.2.3 对外协外购件价格进行核算，确定合理的采购目标价位
采购物资价格构成因素测算的因素有：
a）原材料价格依据当期市场均价确定。
b）外协件价格由加工材料的价值和加工费构成。
c）外购件价格由原材料成本、制造工资、模具（设备）折旧费、动力费、外加工费、其他费用、利润、增值税等八项组成。
①原材料成本按投料数量与投料单价乘积减回收角料数量与角料单价乘积之差计算。
②制造工资按工时工资与工时产量之商计算。
③模具折旧费按模具原值与其使用寿命（万次）和单模出数之商计算，设备折旧费按设备原值与设备使用年限、工时定额进行计算；由公司提供模具并承担制模费用或承担部分制模费用的，应扣除或不计由公司承担的模具摊销费。
④动力费按每道工序用电设备实际消耗功率乘单耗工时电价（元/度）之积计算。电费计算按照峰、平、谷段时间进行计算，没有实行分段计费的地区，按供方提供实际的电费收据计算。
⑤外加工费：供方需要委托外单位加工的相关工序费用，如焊接、热处理、电镀、车、铣、刨、磨等工序费用，参照定价时的社会平均价格。
⑥其他费用包括搬运损耗、包装费、检验工资、运费、房租、折旧、管理费用、上交管理费、地税等，按制造成本与其他费用控制率之积计算。
⑦利润指付给供方单位的价格中除实际制造成本外的剩余价值。
⑧税费主要指增值税，按直接加法计算，将构成增值税额的各要素如工资、租金、利息、利润及其他增值项目金额全部加总，用增值额乘以增值税率计算。
5.1.2.4 可测算成本构成的采购物资价格的核算
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