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手机产品评审规范 PPT 87页

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发表于 2013-3-18 15:01:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:在外观评审时对ID图的每个细节有详细的了解(如:每个零件在模具上是否能实现;在工艺上是否能做到;必须保证有足够的把握。)
2:在外观评估时要注意各零件运动件与静配件的之间关系(如:间隙、胶厚、强度,扭矩)。
3:在外观评估的时候A) 考虑出模(脱模斜度).. (B) 分模线PL,尽量简化模具,是否有利角,防止分模线做在过分复杂位置于而产生飞模困难,同时易产生毛边,或是生产一段时间后产生牙边.(C)表面是否会缩水和缺胶.
4:在评审外观设计时需考虑每个零件拆件方式和每个零件的位置是否正确(如:螺丝柱的位置;RF测试孔的位置及大小;LCD显示区域;摄像头、耳机孔、按键、输入输出接口、MIC的位置等等)。
基本胶厚做到1.2mm~1.8mm左右;直板机侧面胶厚尽量做到1.5mm左右,为了便于止口设计和保证整机强度 (注:侧胶位与基本胶厚相接处需顺滑过渡);翻盖机和滑盖机胶厚做到1.20mm左右;装饰件胶厚需做到0.8mm以上(特殊情况除外)。
反扣的定义: 扣位的配合方向与止口的配合方向不一致时,我们常称此扣位结构为反扣.
反扣的特点:
1: 配合牢固, 不易摔开.
2: 装机及拆机困难, 容易损坏扣位.
反扣的设计原则:
1: 设计中一般不采用反扣结构.
2: 若一定要采用反扣时, 要注意以下两点: A, 扣合量要少(0.30mm左右); B: 扣位两边的止口骨位与扣位的间隙要加大(>5.0mm).
......


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发表于 2013-3-18 15:10:39 | 显示全部楼层
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