东江工贸持续改进程序

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1  目的与适用范围
为规范质量、服务和成本方面持续改进的职责和工作程序，并通过开展持续改进活动，不断寻求改进机会，提高产品、过程和质量管理体系的有效性和效率，达到最终使顾客和企业都受益的目的，特制定本程序。
本程序文件适用于武汉东江工贸有限公司产品、过程和质量管理体系的有效性持续改进。     
2  职 责
2.1  管理者代表负责审批持续改进项目并组织宣传本公司的持续改进活动。
2.2  质量部归口管理持续改进工作，负责产品及质量体系方面的持续改进。
2.3  技术部负责对过程工艺技术方面的持续改进。
2.4  制造部负责劳动生产率和现场定置管理的持续改进。
2.5  装备部负责模具、夹具、工位具器等方面的持续改进，提高工装的安全性、提高工作效率。
2.6 生管部负责对生产计划、仓储、物资、产品防护等方面的持续改进，提高计划的准确性与合理性，提高物流效率，提升库存合理性。
3  工作流程
3.1收集改进项目：改进项目主要来源于各部、室反映较为突出的问题、及顾客反馈的问题，以及质量部指定的项目等等。其中以各部、室自己选题为主。根据所选项目的复杂程度，持续改进项目的完成时间可跨月度和年度。质量改进项目可由生产现场和质检室人员协同完成。
3.1.1各部/室应在运用统计技术进行分析的基础上，确定优先解决项目。制造过程持续改进必须持续关注于产品特性和制造过程参数的变差的控制和减少。
3.1.2各部/室根据所确定的项目，填写《持续改进项目表》上报管理者代表批准。
3.1.3 质管室每月对持续改进项目进行汇总，编制《持续改进计划表》。
3.2 成立改进小组
持续改进小组可分为QC小组和现场日常改善小组，QC活动由项目申报人负责组建改进小组；现场日改善由质量部质管室负责改进小组的组建与归口管理，并负责持续改进小组的推进及效果评价；
3.3 原因分析
3.3.1持续改进小组成立后，项目负责人应召集相关部门人员进行原因分析。强调全员参与，深入班组一线，要让参与者充分发表自己的观点、看法。
3.3.2 原因分析应紧扣主题，结合生产实际展开分析讨论。
3.3.3原因分析结果要进行汇总、归类，绘制《因果图》，确定主要原因（简称“要因”）。
3.4 制订改进计划
3.4.1 依据原因分析的结果，改进小组讨论制定《持续改进计划实施表》及《进度跟踪管理表》，针对要因制定适于现状的措施，目标要有具体的量化指标，进度安排兼顾措施实施的难易程度和总的完成时间。
3.4.2 改进小组制定好《因果图》和《持续改进计划实施表》后，上报至质量部。质量部部长在《持续改进计划实施表》中签署意见。《因果图》和《持续改进计划实施表》只有在质量部备案后方可实施。
3.5 计划实施及效果验证
3.5.1改进小组依据《持续改进计划实施表》实施，质量部不定期对进度实施情况进行抽查，并负责对已完成项目进行验收、验证。
3.5.2 项目负责人根据《进度跟踪管理表》时间节点进行对项目实施进度跟踪管理。验证改进项目的实施进度和效果。
3.6 效果评价
3.6.1改进项目完成后，项目负责人进行总结，形成书面报告，提交质量部进行预审。主要验证改进项目实施效果，并深入一线调查取证。

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