IPQC课作业管理基准书 PDF 3页

zmay

1.目的：
明确IPQC课检查作业内容和流程，以保证制程部质量量特性的合格，从而达到质量检验的把关和预防功能。
2.适用范围：
凡IPQC各QC组所从事的检验工作均须依照本基准书相关规定进行。
3.职责：
3-1.课长`组长：对检查员作业内容的完整性，流程的合理性进行监督和指导，并确认检查结果的可信性和有效性。
3-2.检查员：依相关技朮文件和相关流程规定，对部品技朮项目进行观察，测量和试验，并作出合格性初步判断。
4. 定义：
4-1.质量检验：对部品的一个或多个质量特性进行观察`测量`试验，以确定各质量特性合格情况的技朮性检查活动。
4-2.首件：生产设备，工艺装备和原材料状态变化后所产生的起初部品。
5. 作业内容及流程：
5-1.首件检验：
5-1-1.依：首件”定义并结合社内具体实际在下列情况下，须进行首件检验。
a生产设备和工艺装备(模具)进行调整，维修后重新进行生产时。
b经过周期停顿，重新架模生产时。
c生产过程中原材料变更时。
5-1-2.由现场检查课检查员依对应《IPQC检查作业指导书》对首件各项目进行检查，待各项目检查结果全部合格并经组长确认后，方可通知制造部量产。
5-1-3.关于5-1-1中a项内容发生时的首件检验，具体依5.4相关规定进行。
5-2.正常量产过程中作业内容
5-2-1. IPQC检查员依《检查作业指导书》所规定检查频次和数量随机抽检产品外观并利用存放于冲压现场之检测硬件（如针规`孔规`位置度治具等）对相应项目进行合格性确认。
5-2-2. 5-1-2中各检查 项目合格后，检查员再次随机抽取2PCS带回现场检查室以进行寸法检查。
5-2-3.产品外观和全部寸法经观察`测量`试验全部合格后，检查员确认商标纸上图番`品名`LOT NO`冲压数量各内容准确无误后将“IPQC合格标贴”贴附于产品商标纸的左上角。
5-2-4. 5-2-1.`5-2-2之在《工序检查表》中。
5-2-5.正常生产中需攻牙的产品每日早上10：00，晚上24：00做一次攻牙检查（无攻牙机时须由组长或课长确认预冲孔状态良好，并注明在《工序检查表》上。）
5-2-6.当产品寸法测量结果偏上限或下限时，检查员将具体测量结果记录于《开机前及量产中不良判定表》中，交制造部技工确认并建议改善，以保证制程的稳定性。
5-2-7.组长对检查员结果的确认频率为1次/LOT，以确保部品以合格状态流入下一工序中。
5-2-8.为便于产品质量追溯，各产品每批量保留至少1PCS样品，保存时间：3个月。如果客户个别产品有特别要求时按客户要求保留样品。（SONY产品每批量须保留2个以上样品，保留时间：1年。）需要测牙孔扭力的产品，攻牙前后的产品均须留样。保留样品到期后，对象样品集中进行报废处理。
5-3：量产过程中出现不良时作业内容：
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