年茂电子物料检验规范（电子料来料检验规范） PDF 37页

zmay

1.0目的
规范物料的检验标准，使来料质量更好的符合本厂的品质要求， 为IQC提供一个收货标准，使检验工作更有系统和规范化。对本公司的所有进货物料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2.0范围
适用于本厂系统事业部所有外购物料（包括外发加工物料、半成品）职责
3．0职责
3．1品质部主管对有争议的外观质量问题进行仲裁，必要时由公司上层领导决策；
3．2品质部主管负责本文规定的内容与实际情况相符并正确；
3．3品质部IQC检查员负责对此标准的执行；
3．4IQC在品质部主管的分配或技术指导下，保证被检验料尽快、准确地得到检验。
3．5检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
3．6检验结果记录在“IQC检验报告”中。
4．0抽样计划
按照GB 2828-2003 正常检验一次抽样方案进行。
4．1缺陷分类
4．1．1致命缺点(CRITICAC  简为CR)
会导致使用人员或财产受到伤害、产品完全失去应有功能、无法达到期望规格值、会严重伤害到企业的信誉。
4．1．2严重缺点(MAJOR  简为MA)
产品失去部分应有的功能、可能降低信赖度或品质性能。
4．1．3轻微缺点(MINOR   简为MI)
不会降低产品之应有的功能、存在有与标准之偏差。
4．2抽样检验方式：
4．2．1元器件类: 按照GB 2828-2003 正常检验一次抽样方案水平II进行检查，性能检验按特殊检验水平S-2进行，盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
4．2．2非元器件类: 按照GB 2828-2003 正常检验一次抽样方案水平II进行检查，性能检验按特殊检验水平S-2进行。
4．3接收质量限AQL：
4．3．1主要缺陷（MA）：AQL= 0.4
4．3．2次要缺陷（MI）：AQL=0.65
4．4 定义：
4．4．1主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：对产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
4．4．2次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：对产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．0检验要求
5．1检验仪器、仪表、量具的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
5．2外观检查条件及参数
5．2．1光线：正常日光灯，距离工作台1.0～1.2M左右，或在自然光线下；
5．2．2目视距离：眼睛距离被检测物30±5cm；
5．2．3目视角度：一般检验视角范围与被检测面积成90±45度；
5．2．4最大观察时间每10cm2用时4秒，每个面最多20秒时间(一般每5秒一个面)，时间因部件的复杂程度而定。
5．3外观检测面分类
5．3．1  一级面：每天基本固定可见，这些包括（但是没有限制）产品的上面和前面。
5．3．2  二级面：偶尔可见的面，比如侧面。
5．3．3  三级面：在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。
5．3．4  四级面：不常见的面，这些包括所有除以上（1、2、3）之外的表面。
5．4相关资料
5．4．1《承样（认）书》、样品
5．4．2《物料清单》、《产品规格书》
6．0物料检验标准
见第5页至37页
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