宝嘉能源仓库管理制度

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1. 目的
管制物料的接收、入库、领用作业及维持物料储存期间的品质，以确保物料领用的正确性及帐物的一致性。
2. 适用范围
本程序适用于本公司所有生产物料入库、领用及储存管理。
3. 职责与权限
3.1原料仓负责原料的物料入库、储存、出库及退货作业。
3.2 成品仓负责成品的出入库管理、贮存防护及保管管理与控制。
3.3 品质部负责物料的检验及品质判定、标识。
3.4制造部车间负责物料的良品、报废品、半成品的退库及成品入库、成品领出。
4．作业流程（无）
5. 内容
5.1定义
5.1.1不良品：按照检验标准验证为不合格物料。
5.1.2呆滞品：库存超过六个月未用的物料。
5.1.3报废品：经过确定无法返修返工或降级处理的半成品、成品及无使用价值的原材料。
5.2 物料的入库
5.2.1原材料的入库
5.2.1.1原料仓库负责所有原材料的收货。原料到厂，仓库依据《物料需求申请单》及供应商的送货单对来料的品名、规格、数量以及包装的完好情况进行确认收货并填写《商品原辅材料验收单》，如果出现来料明细出现异常则通知运营部PMC，将物料放置物料待检区，同时根据来料填写《进货/样品检验通知单》交于IQC进行检验，如果属于免检产品，无需填写《进货/样品检验通知单》。
5.2.1.2 经IQC物料检验合格后，贴上合格标识，仓管安排放置规定区域进行保管。同时每日下午六点提交《物料到位进度表》给运营部PMC，以便进行跟踪物料到位状况。
5.2.2 成品的入库（调入、退库及销售退回）
5.2.2.1成品分为电芯及转镍电芯、加引线电池、加板电池及成品电池五种。.生产车间为成品电芯，包装车间为转镍电芯、加引线电池、加板电池及成品电池。
5.2.2.2 同时根据来料填写《进货/样品检验通知单》交于IQC进行检验。生产车间于每天15:30将所完成的成品电芯准时入库.特殊情况入库需相关部门主管批准。
5.2.2.3包装车间完工成品电池入库：品质部检验合格后加盖检验章贴好成品电池标识卡，标识卡上写清型号、等级、批号、数量。车间开具《入库单》，仓库依据手续完备的《入库单》核对型号、等级、批号、数量无误后入库。
5.2.2.4包装选货剩余电池退库及补货电池
5.2.2.4.1需退库的电池包装车间要严格分清型号、生产批号、等级、数量,品质部检验后贴上成品标识卡并加盖品质部检验章，由车间开具《入库单》到成品仓退库。
5.2.2.4.2仓库依据车间《入库单》和实物一一核对，无误后方可办理退库。

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