生产计划控制流程

wanghangjin

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    请给我看一下它的参考价值

PMC100

PMC生产计划与物料控制实务-翟光明老师主讲，详情咨询刘伟老师 13683623581 QQ 472676661 希望各位朋友参加体验!

yi791119

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    我是新手，来学习

terenelo

先下来看是否是真的有用，谢谢了！

zhaosm163

不错，能下裁就好了

李松斌

周出货计划与生产计划如何协调：
1、        人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决；
2、        机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决；
3、        物料是否到位，末到位是否完全有把握在规定的时间到位；
4、        工艺流程是否有问题，有问题能否在规定的时间内解决；
5、        环境是否适合生产产品环境的要求。
生产计划的作用有哪些：
1、        可以很容易看出部门与每一机器的工作负荷；
2、        机器时数都是预先按排好的，因此可以一目了然、心中有数；
3、        制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准；
4、        周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制；
5、        可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。
周生产计划决定后应做哪些方面的准备：
1、        人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量；
2、        机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题；
3、        工模、夹、治具：是否准备充分、其品质是否良好；
4、        物料：物料是否准备充分、未准备充分是否确定能按时到位，其品质是否有异常；
5、        生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题；
6、        品质控制：品质控制方法、规格是否准备、各控制点是否准备妥当。
短期的生产能力如何调整：
1、        加班、两班制或三班制、机器增加开机台数，开机时间；
2、        培训员工的熟练程度、增加临时性的工人；
3、        一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。
出货计划与生产计划协调的方面主要有：
1、        出哪些订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单；
2、        出哪些客户的订单：哪些是重点客户、哪些是一般客户，哪些客户可以协调；
3、        出哪些产品：纵观全局，选择出哪些产品是有利；
4、        产品的数量：产品数量出多少有利于生产的安排；
5、        总数量是多少；
6、        根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。
生产混乱的原因：
1、        销售部门没有销售预测，没有制定适当的销售计划；
2、        销售部门没有对订单进行评审，没有根据企业的生产能力接单，大量超额接受订单；
3、        生产部门没有进行完善的产能分析；
4、        计划部门的生产计划与销售部门的计划不同步；
5、        物料计划与生产计划不能协调同步进行；
6、        物料进度经常延误或品质经常不良；
7、        关键性机器设备保养差、经常有故障、修理时间太长；
8、        生产过程中品质不稳定，频频出现返工或返修；
9、        生产进度控制不好，不能与生产计划同步；
10、        紧急加单或临时取消订单太多，生产计划变更频繁；
11、        实际生产能力末达到预定的标准生产能力。
流程：
接受订单→生产负荷评估→是否接受→生产计划安排→是否够物料→生产指示→领发料→生产→品质交期、数量确认→能否如期交货→入库→出货

zhaoying2021

谢谢！新手上路，谢谢分享！！！

flybeing

谢谢分享！

pengchuang

谢谢分享，支持。

mary3257

学习，多谢楼主，辛苦了！