来料检验工作指示 PDF 4页

zmay

1.0目的
规范来料检验作业标准，确保原材料产品符合采购标准及文件设计要求。
2.0范围
适用于公司各类原材料产品来货检验。
3.0职责
品管中心负责本工作指示的制定与检查，来料检验负责落实实施。
4.0程序
4.1供应商来货时要求送货人员出示送货单报检验人员登记，检验人员监督供应商卸货，要求各型号物料摆放整齐合理，可要求卸货时按随机抽检的比例将待检品单独摆放。
4.2对需特殊工具（叉车）协助完成检验时，需及时通知原料仓安排协助将待检物料如板材类等按比例要求数量卸放到指定区域待检。
4.3检验人员依据来货物料的类别、数量、抽样比例、质量标准及时实施检验，判定和处理。
5.0抽检比例
5.1五金类每批次同型号按来货总包数的20%进行抽样（10包以下抽检2包），每包按10%进行抽检（小五金类如自攻丝、木梢、锁头等按2%），抽检时严格按照技术文件要求与样板要求对规格、铁板厚壁、牢固程度、结构合理性、表面质量、颜色等进行检验，发现1包不合格时按首次抽样比例的50%进行加抽，如再无不合格现象，判定整批合格，否则要求全检或退货。
5.2纸箱类每批次同类型号按5%抽检（20件以下抽检3件），抽检时严格按照技术文件要求与样板要求对纸箱质量等级、颜色、规格、唛头标识等内容进行质量确认，发现1件不合格按首次抽检数的50%进行加抽，未再发现不合格品判为整批合格，否则视为不合格要求作全检或退货处理。
5.3皮、布类每批次同类型号按总卷数的20%抽样（10卷以下抽检2卷），每卷打开5米（真皮来料一律全检），抽检时严格按照样板要求对规格、颜色、表面质量进行质量确认，发现1件不合格的物料，按首次抽样比例的50%进行加抽，如再发现不合格按批量不合格作退货处理或全检合格的收货，不合格的作退货处理。

zhuaizhuai0566

本人是个小小的TQC,在学