金工检验作业指导书 PDF 5页

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1  主题内容与适应范围
本作业指导书规定了机加工的检验内容、方法和要求。
本作业指导书适用于各种产品的机加工验收检验。
2  引用标准
产品图样、工艺文件
3  检验项目和方式
3.1检验项目：孔径、轴径、轴距、同轴度、倒角、R角、中心距、中心高、对称度、平面度、直线度、外观质量等。
3.2检验方式：分全检、抽检，各工序全检、抽检项目及抽检比例见附录。
4  检验规则
4.1依据检验表规定的项目，使用量具、目测及手感逐项检查各项要求。
4.2总要求
a)加工件应是上道工序检验合格件；
b)校正件应在校正8小时后、焊接件应在焊接4小时后加工；
c)报检件是否已先自检、互检合格；
d)加工后的工件上应有自检状态标识及尺寸；
e)加工后的工件应放置在转运架上并按规定摆放，其镗工序应按规定摆放在铁板上；
f)工件表面不得有磕碰伤、油污、水、铁屑、毛刺等，加工面不得有生锈现象；
g)要求打钢号的工件，钢号必须打在规定部位，且应正确、清晰、平齐；
h)操作者应按要求填写报检表，如未填写或不符合要求的不给予验收；
i)各尺寸应在图纸或内控尺寸及公差范围内。
4.3.1孔径、轴径
4.3.1.1项目及要求
a)表面粗糙度达标且各孔应擦试干净；
b)套销轴或同心棒检同轴度，应能较轻松穿过孔；
c)不得有气割缺口、超过1 mm的缝隙及未镗起部分；
d)不得使用内圆磨、火烧、敲打达到图纸要求；
e)轴承孔、轴套孔应按下差加工，其它销孔应按上差加工；
f)铰接孔沉孔深度按上差加工。
4.3.1.2量具使用方法及注意事项