服装缝纫车间管理手册

zmay

因为服装生产生产管理因素繁多，所以环节管理可以为流水管理。工序是流水线的基本环节，因此做好工序分析、管理是基础。 
工序分析就是按照加工顺序分析材料、碎料或作业流程的分析方法，让你了解生产过程的每一个具体环节。由输入材料直至最后制成产品的工序，可划分为三个阶段：“生产、检验、传送”。然后根据工序序次书面表达出来。工序是由一系列施工单位组成。一个工序以一组施工单位来代表，如做领工序由合领片、翻领、寨领面线、上领等一组施工单位完成。生产中还需检查工序每一步骤的条件（人力资源、配合、设备配置等）这种分析是改进每个工序的有效方法。为统筹工序内管理，可在每个工序选出一名工序长，在做工的同时，协调内部进度、质量、计件等。生产中我们追求的目标是产能最大、质量最优、成本最低。为提高产能我们从工序做起，除了车间主管加强走动式管理之外，还有以下几方面要考虑： 
1. 合理划分工序，工序内合理组织人员（考虑人员技术搭配、个性投入）、机位合理配置（以裁剪片流转简短为原则，避免回流、混流）。 
2. 合理配置设备，推广小工具（如特种压脚、定位器、自制小工具）的使用。
3. 下工序任务，使工序任务从前之后呈倒梯形布置，使各工序明确目标、提高产能，减少断流现象。 
4. 设置机动人员在每日吃紧工序打机动，平衡流程，也可实时动态小调整。
5. 另外还可采取各线每日生产产量、质量公布，采用超产加分等有效措施加以激励，鼓舞士气。 
6. 组内人员实时沟通，通过以上措施的实施，产量得以提高，返修率降低。 质量与产量相辅相成的，质量差了，返修不但浪费工时而且还会影响情绪，产量也会大幅下降，反之亦然，要抓好质量，推进举措，腰明确以下内容： 
1. 重视质量、树立质量第一的意识，不管从管理层面，每位工人也应该有这种质量意识。特别是做大货产前样时期，一定不要急于求成，督促各工序严格工艺要求，严格检验，是能发生的错误在产前样时期得以发现解决。
2. 强化自检、互检、巡检、成品检测，特别是自检、巡检。
3. 技术人员以及车间QC加强每日抽检、分析、记录及技术辅导。
车间主任、班组长的能力直接关系到产量高低、产品质量的好坏、不良品的控制浪费的降低、班组队伍的稳定。

所以管理人员应该有以下素质： 
一. 具备公正心态、会管敢管、以理服人素质。 
工作的出发点就事论事、对事不对人、不把个人好恶带到工作中，在技术上起到辅导员的作用、合理公正安排工序进行流水，在生活中对困难员工不回避，善于帮助，留意每个组员的思想情绪，出现波动善于沟通，共同解决。保证员工队伍稳定是发展的基础，公正心态，以理服人及严格执行工厂的管理制度，但又能人性化对待员工，这就是“制度无情、管理有情”，带领的班组是团结的，有战斗力的。
二. 推进生产现场5S管理。 
整理、整顿、清洁、整洁、素养。让班组员工养成：保持环境卫生整洁、机器裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。好的班组长就会经常监督，推进生产现场5S，一定让组员养成习惯。一方面这是形象工程，对工厂接订单单单有帮助，另一方面降低裁剪片沾污、乱码是有效手段。干净、整洁明亮的生产环境，心情舒畅，对工作氛围起到绝对的促进作用。 

生产前准备
车间、班组长接到生产计划起，生产前准备是否做到位，直接关系到班组生产计划的落实，质量、产量的提高。 

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changsheng1125

是不是简单了点？