什么是 “9S ”管理

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    1、知标（1S）：全面掌握适用于本企业的国内外法规要求、国家标准、行业标准、地方标准、国际标准、国外先进标准以及出口目标国的标准要求，知道标准交叉与矛盾之处及解决方法；知道行业发展水平与目标客户的需求；知道企业的实际状况、标准水平、标准缺失与滞后情况；知道标准执行情况以及企业存在的潜在风险；知道本企业的目标以及竞争对手的情况；知道产品管理的关键控制点以及企业经营的核心点，从而做到知己知彼，百战不殆；
    2、织标（2S）：构建企业标准体系。即构建以企业产品标准为核心的技术标准体系、以关键控制点CCP控制与管理为核心的管理标准体系、以促进企业经济效益增长的关键人员为核心的工作标准体系，实现企业规范化、标准化、科学化的系统管理；
    3、指标（3S）：制定目标指标，指明方向，优化达到强制标准、国内外最高标准、企业最适合标准的方法；科学合理地制定关键控制点控制以及与企业发展及管理需求相一致的目标指标，通过目标指标的科学管理与执行，保证企业产品质量，实现企业管理水平的提高，达到企业最佳秩序和经济效益的最大化。
    4、职标（4S）：制定相应岗位人员尤其是关键控制岗位以及核心人员的职业标准，建立最适合的工作标准体系，促进员工整体素质提高，确保各项工作有效执行，工作质量不断提升，效益不断扩大。
    5、执标（5S）：以最低的成本，实现标准、法规的正确理解与高效执行。
    6、止标（6S）：标准策划、执行过程中的问题做到及时发现，及时制止，及时纠正和及时改进。从而通过标准化管理的持续改进与不断完善，堵塞漏洞、降低成本、保证质量、防范风险、强化品牌、扩大市场、提高效益。
    7、植标（7S）：植入国内外先进标准，即通过不断吸纳引进和植入先进的产品标准、管理经验、经营方法，优化企业管理，使企业生产、经营、质量、管理处处领先，从而实现企业整体领先。
    8、制标（8S）：根据发现的问题、错误、引进植入的需求，不断的、及时的补充制定缺失的标准，修订滞后的标准，实现企业管理的持续改进。
    9、至标（9S）：至臻至善至成，通过建立及优化标准体系与标准的有效执行，疏通质量达标的各个环节，达到产品质量、管理质量、经营质量与标准的全面协调、一致，在风险防范、质量保证、绩效提高、成本控制、市场扩大、品牌提升方面持续改进，不断提高。