遇到这样的现场该如何改善呢？

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下图是车间现场的一角，前面是三台油压机，在这里加工的产品及物料容易出现混装，往后是一物料周转区，产品在这里检验合格后转序。因为车间空间有限，这个角落一直都比较混乱，容易造成物料混装，遇到这样的现场该如何改善呢？

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图片展示的这个工序应该是用液压设备进行转子等装配的工序场所。从现场看，可以从几个方面着手进行改进：
1.现场的容器大小不一，而且装法不一，其中有部份产品装载量明显超过容器高度，容易引起倒翻而形成的混料碰伤等不良，建议对此项进行设计改进，以便更加合理
2.周转用容器与加工时所用容器不一致，导致重复性工作，增加出错概率，建议考虑第一条统一进行处理
3.车台上放置了许多不明物料，而纵观现场也的确找不到可以放置不良品及报废品的场所，建议对车台间距重新考量。
4.设备间距太小，更换产品时不易打扫及清理角落遗留物料，建议同第三条
5.现场物料较多，需组装产品摆放没有合理规划，建议制作可升降流转工具，用来分别摆放需组装的物料。
6.安装完成后，可考虑料件滑落到机台后面，待一箱完成后即周转运走
7.对现场区域进行重新规划，以物料流转顺序为线索进行区域设置
8.对现场物料进行清理，临时不用的物料请清理出现场（当然，从这个现场看，清理出现场的产品的命运我有点担心，楼主的仓库恐怕比这好不了多少）
9.由于是组装工序，不能保证领用物料均刚好装完，所以要保证对非主要物料的多余物料及时退仓处理。
10.当然，如果你能作到生产安排后现场基本上没有什么物料，估计问题也会变得简单许多。

仅供参考。