为IPQC 制定停线机制

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我们工厂是电子厂，最近把IPQC划到了QA下面。且赋予了喊停线的机制，所以目前制定了以下机制，请教前辈些， 在线在发生哪些状况的时候IPQC应该叫停。
目前我自己想了以下几点：
1. 产线FPY 太低, 须停线整顿.
2. QA 抽验发现高不良.
3. on line QC 连续发现3pcs 外观不良.
4. on line QC 的F/R >= ? 系统就自动停线.
5. 待维修的数量超过X.
6. 2个小时内同一个不良超过Y

新增了5和6条，这些我们都是用系统自动来管控的，说是赋予IPQC的停线权利，其实就是让他们记录停线事件，原因等。到最后做个统计，什么原因停的线，具体该如何改善。

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IPQC能够依照标准进行发现或是鉴别不良问题,但涉及到停线把关动作是不具备判定能力的,起码是工程师及以上级别方可,并要有一定的程序可依,其前提是要在厂内和各方会谈达成一致的停线标准方可,列一下所记得的几点:
1.客户反馈或是市场搜集到的重大品质不良经过评估不能采取有效措施,需要进行停线
2.GP物料制程发现与非GP物料交叉感染
3.安全性测试方面异常,如一批发生3例或以上
4.电气功能性方面异常,如不合格品数量>3或是不合格品率>5%
5.外观与包装方面异常,如不合格品数量>4或是不合格品率>6%
6.同一问题重复发生异常(电气或是外观...如发生3例或以上)
另外,品质部门主导的或是要求的停线最好还是与公司各部门制定一份共用的停线与复线机制程序文件,例如,包含有缺料时要求停线;机器设备故障时停线;线体验证时停线;某工序特殊停线;人员安全事故停线等等.