项目质量工程师的日常工作是什么？

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从事质量改进工作两年了，没什么挑战性，又不想跳槽，找到机会准备从过程改进部“跳岗”到QC当项目质量工程师（PQE），做一些实实在在的，跟项目产品相关的工作。QC经理欣然接受我，还答应安排一位退休返聘的优秀PQE当我的师父，带我几个月。

可是我还是很心虚——PQE不仅要懂生产工艺，产品特性，还要与客户代表、第三方监造、车间经理、采购经理等人不停沟通，组织处理NCR，好难哦！坛子里有没有有经验的大侠指点一二？PQE的日常工作是什么呢？

夏日清涼

干过一阵子PQE，觉得这是一个挺有挑战性的岗位，对个人的综合素质要求比较高，沟通能力、技术背景、解决问题技能都不能有短板。当然，任何事情也没那么复杂，要做好这个岗位，主要也还在那三点：Quality Plan, Quality Control, Quality Improvement.

对于Quality Plan，这个就看个人的技术知识，除了宏观的项目流程，项目中的人、机、料、法、测、环都要有了解。相应的如Design rules，method provision，来料检验规范等，这些东西先得弄熟了，至于具体的QP制作和维护，可找相关兄弟工厂做 Benchmarking，一般大点的公司内部都会有相应的文档，如sigma cards 之类的，实在不行就参照国标、行标吧。

对于Quality Control，这是过程控制，在这个环节，一线质检员的工作很重要，对NCR报告 who when where what how 这几点的把握是关键。至于NCR处理措施的制定，除了问题分析的合理，剩下就看沟通能力了，因为再好的措施也得有人去实施才行。如果问题没有在过程中暴露，等到实验或者到了客户的现场时才发现问题，再回过头来追溯，就麻烦得多了。

对于Quality Improvement，首先要区分特殊问题和一般问题，如果对于一般问题的处理，只采用了一些无法消除根本原因的对策，质检员和操作工的工作量可能就会加大，就会导致整体的工作水平降低。对于特殊问题，在收到质检员报告的时候，就要制定好相应的对策并迅速的实施。对于一般问题，你是黑带，这个肯定在行，呵呵。

总体来说，上述三部曲，PQE一定要以质量指标的提高为目标，分配好自己的工作。如果是以上面人的喜好来做，可能就会越做越累，越做越看不到希望。