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【PPT】2024年品质部年度工作总结及明年工作计划

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发表于 2025-1-5 19:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
在过去的一年,品质部始终秉持着 “质量至上” 的理念,致力于提升产品质量与服务水平。这一年,我们面对诸多挑战,从生产流程优化到质量标准的严格把控,从团队协作的加强到客户反馈的积极处理,每一个环节都凝聚着部门成员的努力。以下是对这一年品质部门工作的年终工作总结,回顾过往,展望未来,为持续提升品质贡献力量。
下面是一份2024年品质部年度工作总结及明年工作计划范文,包括34页PPT文档,以下仅展示部分内容,供大家借鉴。

一、2024年品质部年度工作总结
1、品质管理项目完成情况
客户投诉次数:目标为每月≤10次,但实际月均14.3次,超出目标值.
来料检测合格率:目标为每月≥98%,实际月均99.5%,基本达成目标.
制程失检次数:目标为每月≤4次,实际月均3次,达成目标.
仪器按期校验率:目标为100%,实际也达到100%,达成目标.
客户退货率:目标为每月≤1%,实际月均1.03%,基本达成目标.
质量成本:目标为每月≤2%,实际月均2.2%,超出目标值.
8D报告回复率:目标为每月100%,实际也达到100%,达成目标.
出货抽检合格率:目标为每月≥98%,实际月均99.4%,基本达成目标.
修改模完成率:目标为每月100%,11月未达标,其他月份均达标.

2、来料质量问题分析
问题物料:涉及螺丝、电线、电子元件等7种物料,共15批次,7个问题类别.
问题处理:采取退货、换货、维修、打磨处理、返工、重新采购、报废等方式处理.

3、产品质量抽检情况
抽检批次与总数:未明确给出具体数据.
抽检结果:产品外观、尺寸、装配等项目存在不同程度的不良,如外观有轻微划痕等.

4、不良类型分析
不良类型:涵盖外观、尺寸、装配等,影响产品质量.
发生原因:可能因生产设备故障、操作不规范等导致.
影响范围:涉及产品批次,可能导致整批产品质量下降,影响交付进度.
处理措施:采取返工、调整、重新焊接等方式,及时修复,确保产品质量符合标准.5、客诉情况统计与分析
6、质量成本与事故统计
7、改进措施与实施效果
8、存在问题与改进方向

二、2025年品质部工作计划
1、品质管理目标设定
2、客户沟通与满意度提升
3、品质提升展望

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