实施进料检验的方法

zmay

进料检验又称验收检验，是为了避免不良原物料进入物料仓库的控制点进行的管制，也是评价供料厂商主要的资讯来源。进料检验是品质管理的第一道关口，企业应重视对购置的原料进行检验，安排收料人员和检验人员认真进行进料检验。

一、接收物料
材料进厂后，物料管理收料人员应立刻会同检验单位依“装箱单”及“订购单”开柜（箱）核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填入“订购单”。开柜（箱）后，如发觉所载的材料与“装箱单”或“订购单”所记载的内容不同时，应立即通知采购部门处理。

二、明确检验项目
1.外观检验。
2.结构检验。
3.电气特性检验。
4.化学特性检验。
5.机械性能检验。
6.物理特性检验。

三、材料待验
进厂待验的材料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划“待验区”以示区分。收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入账清单的依据。

四、进行抽样检验
1.协商允收水准（AQL）允收水准（AQL）须协商，一般可订在0.5-1.0%（或依特定产品而定）。
2.采用MIL-STD-105E检验水准
MIL-STD-105E是工业常用的抽样标准，在设定其水准时要注意以下内容：
（1）如果没有特别指定时，采用水准Ⅱ。
（2）一些简单的物品，即使批次误判的比率略大于Ⅱ，也不会有太大影响时，为了缩小采样数量，可用水准Ⅰ。
（3）对一些重要的物品，为了减少误判的比率，可以用水准Ⅲ。
（4）特别水准为S-1，S-2，S-3，S-4四级。像一些破坏性检查，由于费用高昂，为了通过又少又准的采样来判定批次时，可以用特别水准来判定。

五、制定材料验收规范

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