制定与实施月生产计划

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一、月生产计划的种类
1.月生产排程与负荷计划。
该计划只排定一个月内各生产批的大致排程量与期间，并作为负荷分析计算的依据，并不明确每个工作日的生产计划量。

2.月生产计划。
该计划详细安排一个月内每个工作日完成的生产数量，作为制造部生产任务达成的目标。

二、月生产计划的制定
1.据“订货通知单”确立生产批。
①生管部接获业务部的订货通知单后，应制定生产批号，如订单数量比较大，应根据交货日期区分，将同一产品型号的订单，区分为不同的生产批，并加以编号。
②如果订单量较小，可以与其他订单进行合并，编成同一生产批号，但编制同一生产批号的订单，其产品型号、规格、名称应完全一致，否则不可以合并。

2.开立“制造命令单”。
①针对每一生产批号，由生管部开立“制造命令单”，一般要多做几份，其中一份由生管部自存，其他分发制造部、生技部、品管部、业务部、资材部、采购部等各一份，以便于各部门管理。
②“制造命令单”一般应包含下列内容：编号、下发日期、优先等级、客户名称、产品名称、产品规格、产品颜色、生产数量、交货日期、质量要求、工艺要求、包装要求、其它要求、使用材料标准、制造方法说明等等。
③生管部应将原“订货通知单”上的特殊要求，转记于“制造命令单”上，以利各部门进行过程管理。
④如遇订单取消、变更时，生管部应相应对“制造命令单”作取消或变更，并通知相关部门。

3.月生产计划编排。
①每月在公司规定的某固定日，如25日前，生管部根据月销售计划资料，编排月生产排程与负荷计划，明确各制程的负荷状况。
②根据月计划制定依据中的各项资料，由生管部编排次月生产计划。
③月生产计划一般要复制几份，一份由生管部自存，另分发下列相关部门各一份：业务部、制造部、生技部、资材部、品管部、采购部等。
④如果月生产计划分发之后，遇客户订单变更、取消、临时增加或其他变化，一般应体现在周生产计划或日生产计划中。
⑤重大变更确需作大量调整时，由生管部修订月生产计划，并通知各相关单位。

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