威典电子生产排程作业指导书 PDF 8页

zmay · 发表于 2013-2-22 13:43:43

1 目的
1.1管控厂内生产，如期完成客户订单
2.2规范生管排程作业流程，实现作业系统化之标准
2 适用范围
适用于威典电子ATE及FCT治具排程作业
3 职责
3.1生管负责生产计划拟定，生产进度跟踪，异常协调处理，交期管控，提前预警。
3.2制造部负责依据生管计划生产作业，如期完成生产目标
3.3机构工程部负责加工方案及图纸设计，BOM建立，产线技术服务
3.4电子工程部负责电路设计及打线资料提供
3.5软体部负责客户发包资料分析及各类比对图、贴图档制作
3.6物控负责保证产线物料及时供应
3.7采购负责跟踪采购物料及时入厂
4 工单建立及生产前期准备
4.1生管收到业务订单后，需在2小时内进入生产管理系统/工单管理目录下进行工单开立作业，开立时注意料号、数量、交货日期以及客户备品要求。
4.2建立工单后，将工作命令单签名复印发放至各相关部门，发放工作命令单时，与相关单位确认以下事宜：
4.2.1业务部：当客户发包资料未随工单发出时，业务需与客户确认发包资料提供时间，如因发包资料未及时提供导至厂内无法按期交货时，请业务与客户提前进行沟通。
4.2.2软体部：与软件部确认零件图、加工图档及贴图提供时间，依正常周期，零件图出图周期为2 小时，加工图档出图周期为6小时，贴图出图周期为24小时。
4.2.3工程部：确认加工图纸及BOM提供时间，复制治具工程出图及BOM周期为4小时，升级治具工程出图及BOM周期为24小时，全新设计治具工程出图及BOM周期为72小时，针对交期紧张之订单，协调工程先出BOM进行备料，加工图纸采用分批出图方式进行提前加工作业。
4.2.4物控部：确认厂内物料库存是否可满足订单需求，不能满足部分需下单请购，下单作业时间最长不能超过4小时。针对采购周期较长之物料，订单确认后，物控需提前进行请购作业。
4.2.5采购部：正常状况，板材采购周期为24小时，机构及电子物料采购周期最长为120小时。
4.2.6针对交期紧张之订单，生管需立即召集各单位进行开会检讨，制定可达成交货方案，如确实无法达成，生管必须反馈至业务部，由业务部与客户沟通调整交期。
5 生产方案确定
　5.1结合厂内现有订单状况及产能状况进行检讨，制订瓶颈工站产能评估报告，确定厂内产能能否满足此批订单生产需求，如不能满足，生管与业务协商延期交货方式增加厂内生产时间，如客户坚决不同意延期，厂内可采用外包厂外生产方式完成订单，详见《委外加工管理办法》。
　5.2厂内加工工结合订单及交期状况进行检讨，确认现场工作班别制及时间制，以达成客户订单为前提，以节约成本为原则。
6 排程作业
6.1排程系统说明
6.1.1工序编码原则
a.工序编码由4个字母或数字组成，如：TCD1、BPJ1、FUMA等
b.工序编码前两个字母代表工作对象，对应方式如下：
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