入库检验规定

zmay

抽样计划-----本公司品质检验之调整型抽样方案采用ANSI/ASQCZ1.4单次抽样，一般检验二级水准及特殊检验S-3
允收水准AQL值
A:CRI,AQL=0
B:MAJ,AQL=0.25%
C:MIN:AQL=0.65%
作业规定
1、生产批送检
1.1生产部门在生产过程中对产品最小容器的外包装贴上物料标签卡，每积累一定数量之制品（半成品、成品）时应将其作为一个送检批（如一栈板），填写《入库单》后送品保课FQC检验
1.2《入库单》上应注明任务单号、产品型号、名称、生产批号、计划数量、入库数量等内容
1.3品保课FQC人员，依据检验规范与抽样标准进行外观，包装抽样检验，并填写《入库检验记录》
2、接收入库
2.1若检验结果OK，则在物料标签上盖“FQC  PASS”印章字样并在入库单上签字
2.2生产单位物料人员依据合格之《入库单》，将合格物料送合相应之仓库办理入库手续
3、入库不合格品处理
3.1若检验结果为NG，FQC在样品缺陷处贴上红色箭头标签，并在物料包装上贴“REJECT”拒收标签，并开立《不合格通知单》通知生产部门对不良进行隔离，且移致不合格区待处理
3.2由生产单位针对不良品进行分析和研拟改善对策，必要时请求于品保，工程人员协助处理，并根据不良原因安排重工作业，进行挑选、加工、返修作业
3.3若须返须作业的产品，必要时由工程制定返修流程及重工作业指书，生管排《重工任务单》重新作业
3.4判定不合格批之物料处理方式如下：
A:由生产单位安排重工后再交验
B:由生产单位申请，经权责人员审核预以特采，降低标准使用
C:特采，由下工程挑选或修复后使用，工时费用转嫁责任单位
4、不合格通知单使用规定

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