仓库仓储物料管理程序.DOCX 10页

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1.0 目的
建立一套完整的仓储管理程序，以便对仓库HSF物料的收发、存放等作业进行管制并维持物料储存期间的品质，以确保物料符合规定要求。

2.0 范围
适用于本公司、托外加工及客户供应物料的管理。

3.0 定义（略）

4.0 权责
4.1 仓管课
4.1.1 负责HSF物料的收发登记，储存物料的摆放标示，以及物料异常情况的报告及物料数量、品质的管制。
4.1.2 负责对用于生产之直接物料、间接物料和低值易耗品提出申请，其它部门所需由其部门自行提出申请。
4.2 品保部：负责对HSF物料的检验及监控。

5.0 内容
5.1 仓储物料管理流程图（6/7）

5.2 物料申请作业。
5.2.1 仓库接到业务下发的《订单/合约审查单》后，根据工程部提供的资料查核订单所需物料种类，逐一核对仓库实际物料存量，如需则提出申请。
5.2.2 接到口头或电话通知备材料以及工程所需样品材料，由承办人以《内部联络单》形式呈报上级批示，需求数量在1KPCS（含1KPCS）以下由工程部经理核准即可，需求数量超过1KPCS，则须协理以上人员核准方可采购。
5.2.3 申请物料须交由仓库统一请购，仓库请购物料从ERP系统填写《请购单》经核准后由采购课进行采购。
5.3 收货入库作业
5.3.1 供方将货物送入仓库规定的待验区后，仓管员依据来料清单核对ERP系统采购订单，确认货物是否为HSF物料， 是否为公司自购、托外加工或客户所提供物料。
5.3.2 确认为所需物料后，仓管员根据来料清单核实来料规格，依据来料外箱大数收货，并抽样检查其数量，确认无误后方可签收，并将来料清单交采购作ERP系统入库。
5.3.3 仓管员及时从ERP系统输入到货单，如遇ERP系统异常填写《待验通知单》，通知IQC检验.如遇急料，仓管员需注明“急”或“特急”，IQC需优先检验。
5.3.4 IQC在《原物料标示卡》（附件一）上标注判定结果。
5.3.5 仓管员根据《原物料标示卡》（附件一）标识的判定结果将良品及不良品放入不同区域，并填写《物料卡》。
5.3.6 不良品依据《HSF不合格品控制程序》判定的结果处理.退货由品保及时通知相关部门，采购通知供方及时退货或换货.退货时仓库填写《退货单》，经协理核准后办理退货。
5.3.7 客户供应物料或托外加工之半成品及成品，其收货入库作业参照公司自购物料执行。
5.4 物料领用及退补作业
5.4.1 领料作业
5.4.1.1 仓管员依照《制造命令单》备料。