肯上精密五金件塑胶件生产失效模式与效应分析 PDF 8页

zmay

採购员粗心1每份採购单报上级审查批示
购进不适合生产的原料8採购员违反工作流程1IQC将AVL核对和合格供应商核对作为进料检验步骤432
不合格品进入，
5仓库没有报验IQC3ERP流程作业，没有检验无法审单入库460
检验员取样数量错误3对检验员进行抽样上岗培训460
计量、计数错误1检验日报上注明来料数量420
检验员粗心或工作不认真，少抽样2IQC组长进行工作监督，建立品质奖惩制度激
检验员检验能力不足，确实误判2对检验员进行工作技能上岗培训456
检验使用的仪器出现故障11.每年对检验仪器进行校验428
检验员测量所使用的方法、工具不
21.SIP里面注明检验方法和工具2.对检验员进行工作技能上岗培训456
检验员取样没有依照随机原则，过3对检验员进行抽样上岗培训484
原料颜色有色差31.保留原料色样484
板材硬度不符合31.编制硬度管制表484
原料性能不符合2要求供应商先送样承认，幷附加原料性能检
456原料採购1进料检验2过程功能要求潜在失效模式及后果分析(PFMEA)东莞肯上精密五金有限公司潜在失效模式措施结果探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期现行过程控制预防潜在失效后果严重度S级别潜在失效的起因/机理频度O不合格品进入，影响产品品质少检
1.不合格品误判为合格品，影响后工序的品质2.合格品误判不合格，退货导致进货品未及时到位延误交期和供应商投诉误判顾客不满意原料不符合