普康电子生产计划控制程序 PDF 10页

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1目的
为合理利用公司资源获得良好的经济效益，使生产计划得到全面落实，各阶段计划能紧密衔接，综合平衡，从而全面的提高生产计划的有效性，确保计划、协调和控制生产，顺利完成市场销售订单。
2适用范围
适用于本公司所有产品生产制程的计划控制
3职责与权限
3.1物料计划工程师：负责生产的计划的制定、生产进度的控制、生产计划调度：各类物料需求计划的制定，物料请购、物料调度、物料控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。负责各类计划发放和计划完成情况的跟踪、统计、考核。
3.2采购工程师：负责按计划实施物料的采购：确定物料的订货规则及最小采购量和订货提前期。公司规定：原材料采购周期20天，检验3天，准备（退料处理）3天，周期26天：委外采购周期10天，检验3天，准备（退料处理）3天，周期16天。自制，半成品，成品周期都为0。超过周期30天的必须以书面形式交总裁办批准。采购工程师必须严格按照ERP系统里的计划到货时间，及时进行跟进。对于生产紧急物料状态，采购工程师必须第一时通知物料计划工程师，物料计划工程师根据到料时间，协调品质人员检验，仓库收发料，第一时间满足生产需求。
3.3生产人员：负责按生产计划实施产品的加工、装配、调试、送检、入库，保质保量完成生产计划。
装配，调试组组长必须每天上午10点前提交前一天的半成品送检、装机老化，生产调试日报表给物料计划工程师。
3.4品质人员：负责按各类计划对来料、半成品、整机及时进行检验。对于紧急出货订单、紧急物料必须配合物料计划工程师的要求进行。
3.5仓管员：负责对检验合格的物料、半成品、整机、检验后的客退机及各部门退料等，及时办理出入库。每日上午10：00前提供前一天的成品库存日报表给物料计划工程师，并抄送至生产部，外贸部，销售部。