【物料控制】预估型企业如何通过生产计划预测物料需求？

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企业的物料使用进度控制是指通过一系列的方法和工具，对企业的物料使用情况进行监控和控制，以达到合理使用物料、降低库存成本、提高生产效率和质量的目的。在预估型企业中，物料使用进度控制更是至关重要，因为它涉及到企业的生产计划、库存管理、成本控制等核心业务环节。下面介绍预估型企业物料使用进度控制的三种常见方法。

一、基于生产计划的物料需求预测
预估型企业在生产过程中，需要根据订单量、历史销售数据、市场需求等因素进行生产计划的制定和调整。在生产计划中，需要预估所需物料的数量和时间，以便及时采购和安排生产。因此，基于生产计划的物料需求预测是控制物料使用进度的重要手段之一。具体方法如下：
1.分析历史销售数据和市场趋势，确定未来一段时间内的订单量和产品需求；
2.根据生产线的产能和产品制造的工艺流程，计算出所需物料的数量和采购时间；
3.根据采购周期、供应商的交货时间等因素，确定采购计划，并及时与供应商协调交货时间；
4.定期对生产计划进行评估和调整，以确保物料使用进度与生产计划相符。

举例说明：某电子产品制造企业预计未来一个季度内的订单量为10万台，产品所需物料包括电路板、电子元件、金属外壳等。根据产品的生产工艺和历史销售数据，公司预计生产一台产品需要的电路板数量为2个，电子元件数量为500个，金属外壳数量为1个。因此，公司需要采购20万个电路板、5千万个电子元件和10万个金属外壳。根据供应商的交货时间和采购周期，公司确定了采购计划，并与供应商签署了供应协议。在生产过程中，定期评估和调整生产计划，以确保物料使用进度与生产计划相符。

二、基于物料需求计划的库存管理

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由此可见，预估型企业物料使用进度控制的方法有很多，其中基于生产计划的物料需求预测、基于物料需求计划的库存管理和基于物料使用效率的生产过程控制是比较常见的方法。企业可以结合自身的实际情况和业务需求，选择合适的方法和工具进行物料使用进度控制，以提高生产效率和质量，降低成本和风险。