模具钳工指导书 PDF 9页

zmay

第一章：拉延模
1、铸件表面清砂，用角磨机或錾子处理铸件缺陷及不光滑处，刷第一道防锈漆。（是否刷防锈漆按客户要求）
2、铸件一次加工后，所有的面倒角。（见附录第3条）
3、检查凸模及模座安装面是否有不平现象，如不平问题严重要返工，不严重的进行研磨修整。
4、所有镶块、铸件的起吊孔攻丝或复攻，并完成倒角或标识。
5、螺丝孔、键槽、定位销孔倒角。（见附录第3条）
6、采用镶块结构的拉延模，其镶块对接面要加工垂直或平磨加工，尽量避免钳工作业量过大，对接间隙超差，要把镶块、键全部装配完。
7、有切角功能的拉延模，压料圈上的切角镶块要装完，上模不装。
8、导板（内导板）、碰死块、限位块、限位螺丝全部装配完。
1）导板导入部分要倒R、抛光滑，导滑面要抛光（用油石或砂布，不能用百叶片或百叶轮）
2）导板、碰死块、限位块、键在没有入厂时可用自制件替代。
9、压料圈与凸模模座装配时，要检查碰死块的着色率（100%）
10、压料圈与凸模模座装配好后，要利用限位螺丝孔将压料圈与模座固定，以免机加工时串动或翻转时掉出，引发安全事故，拧螺丝要按对角顺序依次逐渐拧紧，避免拧力不均造成型面变形。
第二章：修边冲孔类模具
1、铸件表面清砂，用角磨机或錾子处理铸件缺陷及不光滑处，刷第一道防锈漆。（是否刷防锈漆按客户要求）
2、铸件一次加工后，所有的面倒角。（见附录第3条）
3、所有镶块螺丝孔、沉孔的深度按图纸或技术标准。（见附表第5条）
4、所有镶块、铸件的起吊螺丝孔攻丝或复攻。
5、螺丝孔、柱销孔倒角。
6、完成上、下底板一次数控后的镶块拼接。
1）空冷钢镶块入厂后清点数量及按图纸对照形状摆入模座确认（对照模具号、工序号、件号），无误后将刀块送机加工底面加工底面对接面（参照图纸尺寸）。
2）加工完后，钳工进行第一次研磨，要求标准以平为主，不过份要求着色率（淬火后有二次精研）。
3）钻螺钉孔、销钉孔、起吊孔时，销孔原则要求小一号，以备淬火后二次调整。
4）刀块拼装时，检查模座安装面背托是否平整、垂直，如有问题要进行修整，必要时返工（以做研刀块基准）。上述工作做好后刀块依次推研。对接面要考虑型面轮廓加工后的精度及面积（精度、间隙参照附表第7条）。
5）借料：刀块推研之前要先摆入模座相对应位置，检查是否有加工余量，有几个方法可以参考：
①利用模具三销依照图纸尺寸进行检查。
②利用模具导板面和背托及所有能方便利用的参照位置依照图纸尺寸进行检查。
③利用机床程序进行检查探料（刀块粘胶）。
说明：上述检查方法是在模座和刀块没有完全利用机加工进行螺丝孔点孔、销孔加工和刀块形状不规则的情况下使用。
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大约在冬季

不知道自己的级别是否够？