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印刷半成品检验作业指导书 PDF 1页

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发表于 2013-1-23 16:46:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
检验项目明细及方法                       
"1)每班次需查看交接本上有无需要跟进、处理的事项,若有,需及时处理,如需上级处理的需及时(30分钟以内)通知上司处理。2)上班前对不良品箱及印检区域周围进行整理整顿准备手套及找好栈板。3)依据PMC的排程找好对应的样板、量具、工程单与检验标准、检验报告及变更单等资料准备检验,如发现样板不良或损坏需更换时立即开出《样品更换申请单》4)检验前先进行换款清线 (将前面所捡出来的不良品进行彻底清理,以防混料)"
1)先检查检验时间是否适宜(即检查下机时间是否够,产品是否干透,书纸下机时间要≥1小时,铜板纸/彩盒要≥4小时)
2)检查产品与标识卡、样板、工程单是否相符,然后再将样板核对半成品的颜色与排版方式及外观。见图(1)
"1)检查时应对以下项目逐步进行a、产品品名、色块--防止混料、白页、较版纸,见图(2);b.看针位是否一致--防止印刷走位;c.针对有提示的印刷不良如图3,需进行两边翻看--防止印刷重影、漏印/掉网、水干等不良流出;d.检查其它不良--如:破损、脏污、刮花、皱纸、干水等不良现象;e.针对有严重色差的需进行分类-防止严重色差的不良品流到后工序浪废工时/原材料。品质判定标准依据《彩盒或说明书检验标准 》执行。2)对待检品中插有“印刷停机”和 “不良标识卡”的地方如图(3),半检员必须对上下20张正反面每张仔细翻检,杜绝严重(例如:校板纸、白页等)不良品的流出。
3)在检验过程中若①15%≥不良率≥5%时应填写《品质异常报告》交组长处理;②不良率>15%时退印刷房自行处理"
……

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