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6S推行管理活动方案

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发表于 2013-8-2 11:05:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
“6S”管理是对办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁,以创造干净整洁的工作环境、提高员工素养及场所安全的活动。它不仅可以提升厂形象,提升员工归属感,还可以减少浪费、提高效率、提升品质,是实施各项管理活动的基础和保证。为贯彻落实厂职代会精神,重点抓好“123”工程,全面加强和推进我厂规范化管理,改善办公环境和生产现场面貌,提升全体干部员工的工作品质,树立厂“团结、务实、创新、发展”的良好形象,经研究,决定在全厂范围内推行“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEISO)、规范(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”“6S”管理活动,特制定实施方案如下:
一、指导思想
以科学发展观为指导,以厂职代会精神为指导,以“打基础、上台阶、精细化管理、提高开发效益”为主线,以“统一标准、规范流程,降低成本、提高效率”为目标,坚持“自主管理,全员参与,高效有序,塑造形象”的推行方针,积极推行“6S”管理活动,把厂文化建设推进到一个新高度,把厂部门和基层规范化管理提高到一个新水平,为实现厂又好又快发展上迈出新步伐。
二、目的和意义
“6S”管理是一种先进的管理理论和管理模式。把这种管理理论和管理模式运用于管理和工作实践,对于贯彻科学化、精细化管理的要求,营造激励干部员工干事创业的和谐工作环境,更好地做好厂企业文化建设,具有十分重要意义。要以推行“6S”管理活动为切入点和突破口,进一步加强机关、部门作风建设和基层规范化管理,力争实现“工作现场干净整洁,物品摆放有序,定置定位合理,标识一目了然,人人遵章守纪,习惯良好规范”的工作格局,以全面打造环境整洁有序、作业标准规范的现代化管理体系,更好地促进我厂整体管理水平再上新台阶。
三、基本原则
一是整体参与原则:“6S”管理必须坚持全员参与,从办公现场、生产现场等各个方面整体推进,不留死角,不留盲点;二是渐进持久原则:“6S”管理必须坚持由表及里,由粗到精,从形象改观到内涵提升,从外部各项管理提升直到各方面细节的逐步提高。各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展,必须持之以恒,常抓不懈。
四、组织领导
为了在我厂全面地、更好地推进“6S”管理活动,成立“6S”管理活动推动领导小组,领导小组组成人员如下:
组    长:***
副组长:***、***、***、***
成  员:***、***、***、***、***、***、***、***
领导小组下设“6S”管理活动办公室,***兼任办公室主任;办公室设在经营科,负责全厂“6S”管理推动工作的组织与实施。
为了使“6S”管理活动能顺利、有效地开展,各单位要成立专门工作小组,单位主要领导要亲自挂帅,小组名单及工作方案在4月3日前报管理活动办公室备案。
五、方法和步骤
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发表于 2017-9-7 16:02:07 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享,好东西
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