勤上光电进料检验规范 PDF 8页

zmay

1.目的
明确IQC作业流程，规范合格原物料及半成品等的入库时效及不合格物料的正确处理顺序，得以最终以
保障生产的有序进行。
2.范围
所有需经IQC检验之原物料，半成品，成品均适用之。
3.定义
3.1缺陷级别定义：
4.权责
4.1IQC：负责来料的检测及与结果的判定，检验OK后物料的状态标示，保留记录。IQC主管或以上负责MRB的最终判定。
4.2工程部：负责IQC检验的技术支持，有关IQC所有物料改善专案的主导与参与，负责技术资料的提供（如图纸类等），异常分析，方案制定，MRB意见提供。
4.3采购部：负责IQC检验依据类，如图纸/承认书等的提供及供应商原物料品质异常的处理。
4.4物流仓储部：负责原物料的接收，核对，送检，IQC检验后物料的处置及储存管理及外部领用物料的发放管理。
4.4生产部：负责生产物料的领用及物料异常反馈处理。
4.5PMC：负责物料的供给计划，物料入库过程的进度管理。
5.检验条件
5.1检验光源：普通日光灯灯源500lux
5.2检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品
5.3外观检验距离：待检物距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm。
5.4外观检验时间：10s/每个面。
6.引用标准
6.1抽样计划按GB/T2828.1-2003II级允收质量水平(AQL)检索要求进行。
6.2AQL允收质量水平：CRI=0MAJ=0.65MIN=1.0
6.3来料数量≤20PCS时全检处理，＞20PCS时按AQL允收质量水平取样。
6.4样本的抽取原则：抽取为上中下的方式抽取，力求均匀性/每板，随机性。
7.流程内容
7.1供应商送货
供应商依据采购的订单及交期开具【送货单】，按时按量将货物送到勤上公司仓储物流部缷货区。
7.2仓库收货及核对物料
仓库依据采购订单厂商送货单据对供应商所送之物料进行核对，若物料品种或数量等不符合，知会PMC及采购处理；若物料品种等订单上要求内容符合，则签名确认并盖上“勤上光电股分有限公司
灯具厂收发货专用章”将待检物料移至IQC待检区待检，同时打印【灯具进货单】送IQC检验。
7.3物料检验
7.3.1物料检验要求详见下表