爱康太阳能科技OEM管理控制规程

zmay

1.目的：
为保证产品的质量，满足顾客的要求和法律法规的要求，规范公司产品生产制造（以下简称OEM）的运作与管理，保障OEM产品的产能和质量而制定。
2.范围：
按照公司的技术、质量、成本要求等组织生产的产品，其生产制造过程的管理。
3.职责：
3.1采购部
3.1.1负责OEM工厂的选点，负责起草和签订OEM有关协议、合同；
3.1.2负责与OEM工厂沟通双方协作部门、人员的职责及权限；
3.1.3负责OEM工厂成品交货期评审；
3.1.4负责OEM产品的成本控制；
3.1.5负责OEM工厂物料发送、接收及管控。
3.2供应商质量管理部
3.2.1负责物料供应商的管理与控制；
3.2.2负责组织对OEM工厂考核与评价；
3.2.3确认OEM有关的技术文件；
3.2.4负责爱康检验发现的不合格品的处理；
3.2.5负责质量改善。
3.3技术部
编制OEM有关的技术文件。
3.4质量部
负责确认OEM成品检验、型式试验及相关试验。
4.定义：
OEM 模式：制造商负责设计产品，委托一个或多个生产厂加工生产，加工生产的生产厂为OEM工厂。公司无常驻OEM工厂人员，使用OEM工厂的设备和人员，要求OEM工厂按公司提供的图纸和技术要求进行生产，自行进行成品检验的生产方式。
5.程序：
5.1 OEM工厂的开发
5.1.1在对OEM工厂的开发中，采购部负责和OEM工厂签订合同协议，包括但不限于《采购合同》、《质量协议》。
5.1.2在对OEM工厂的开发中，采购部负责要求供应商提供《供应商基本信息调查表》。
5.1.3技术部负责OEM产品技术工艺准备：确认产品图纸。
5.1.4供应商管理部负责确认产品检验标准。
5.1.5品质部按照《出货检查成绩书》负责OEM的产品质量的监督检验，并出具监督检验报告。
5.2 OEM工厂的评价与再评价
OEM工厂的评价与再评价流程参照供应商管理控制程序，同时也必须满足5.3） OEM工厂的管理及生产过程控制及5.4） OEM监督抽查的要求。
5.3 OEM工厂的管理及生产过程控制
5.3.1生产计划的编制和管理
5.3.1.1采购部根据市场部的需求、生产计划完成情况、成品库存、OEM工厂生产能力及生
产状况等编制OEM成品的生产计划或生产通知单，与OEM工厂确认后实施。
5.3.1.2 OEM工厂应严格按生产计划的要求按时、按质、按量供货，当生产计划因实际情况
需要修改时，由采购部负责组织与OEM工厂进行协商，下达新的生产计划确认后实施。
5.3.2 OEM运行控制及生产过程控制

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！